MF1700-F2 ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับการพิมพ์เชิงพาณิชย์และสภาพแวดล้อมป้ายที่มีปริมาณมาก ซึ่งออกแบบมาเพื่อเปลี่ยนการตกแต่งจากกระบวนการที่ต่อเนื่องและใช้เวลานานให้เป็นขั้นตอนการทำงานเดียวที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งผสานรวมการเคลือบ การติดตั้ง และการตัดแต่ง
1. เพิ่มปริมาณงานสูงสุดด้วยประสิทธิภาพการส่งผ่านครั้งเดียว
สถาปัตยกรรมความเร็วสูงสองด้านของเครื่องช่วยแก้ไขปัญหาคอขวดที่พบบ่อยที่สุดในการตกแต่งงานพิมพ์ได้โดยตรง ซึ่งก็คือ ความจำเป็นในการผ่านหลายครั้ง
ความกว้างการทำงาน (ความกว้างในการเคลือบสูงสุด:64"):จัดการขนาดเอาต์พุตเต็มรูปแบบของเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทหน้ากว้างส่วนใหญ่ ช่วยให้ขั้นตอนการทำงานต่อเนื่องโดยไม่จำเป็นต้องตัดแต่งล่วงหน้า
การทำงานด้วยความเร็วสูง (ความเร็วสูงสุด: สูงสุด 20 ม./นาที):ความเร็วนี้เร็วกว่าเครื่องเคลือบบัตรแบบช่วยความร้อนมาตรฐานอย่างมาก ซึ่งช่วยลดเวลาตอบสนองงานได้อย่างมาก
ความแม่นยำของลม (การปรับแรงดัน: แรงดันอากาศ):ใช้ระบบกระบอกลมเพื่อใช้แรงกดที่แม่นยำและสม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้าง 64 นิ้ว นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการวิ่งด้วยความเร็วสูงซึ่งต้องใช้แรงกดสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีฟองอากาศหรือรอยยับและรับประกันการยึดเกาะ
2. เทคโนโลยีหลัก: ลูกกลิ้งอุ่นคู่และความตึงเครียดที่สมดุล
การออกแบบการทำความร้อนและข้อกำหนดลูกกลิ้งของ MF1700-F2 เป็นกุญแจสำคัญในการบรรลุ "การตกแต่งสองด้าน" โดยเฉพาะอย่างยิ่งการจัดการปัญหาการม้วนงอ ซึ่งเป็นปัญหาการเคลือบทั่วไป
ประเภทเครื่องทำความร้อน: ลูกกลิ้งอุ่นแบบคู่หรือด้านบน
โหมดทำความร้อนแบบคู่: นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเคลือบสองด้านที่ไม่โค้งงอ โดยจะให้ความร้อนทั้งชั้นบนและล่างของฟิล์มไปพร้อมๆ กัน เพื่อกระตุ้นการทำงานของกาวและปรับสมดุลแรงตึงของการหดตัวของชั้นต่างๆ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เรียบอย่างสมบูรณ์แบบ
โหมดการทำความร้อนด้านบน: เมื่อเคลือบฟิล์มเคลือบเย็นด้านเดียว อุณหภูมิต่ำ (ช่วยความร้อน) จะถูกนำไปใช้กับลูกกลิ้งด้านบนเพื่อกำจัด "เส้นสีเงิน" หรือฟองอากาศที่อาจก่อตัวในกาวฟิล์มเคลือบเย็น เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพของภาพที่มีความแม่นยำสูง
เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง (130 มม.):เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งซิลิโคนที่ใหญ่ขึ้นช่วยให้เวลาในการฉีดด้วยแรงกดนานขึ้น ("ช่องว่างลูกกลิ้ง") ที่กว้างขึ้น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการทำให้การเคลือบไร้ฟองและไร้รอยยับด้วยความเร็วสูง
อุณหภูมิสูงสุด (120°C):แม้ว่าการเคลือบเย็นจะเป็นกระแสหลัก แต่ความจุความร้อนสูงสามารถนำมาใช้ในการประมวลผลฟิล์มพิเศษที่ต้องการการเปิดใช้งานที่อุณหภูมิสูงหรือสำหรับการห่อหุ้มที่มีความแข็งแรงสูงและมีอายุการใช้งานยาวนาน
3. คุณสมบัติเวิร์กโฟลว์และประสิทธิภาพการทำงานแบบรวม
การออกแบบช่วยลดปฏิสัมพันธ์ของผู้ปฏิบัติงานและเพิ่มขั้นตอนการผลิตอย่างต่อเนื่องสูงสุด
ระบบตัดแบบรวม (เครื่องตัดเสริม):ระบบตัดด้วยลมที่มีอยู่ช่วยให้สามารถตัดแต่งหรือตัดแบบอินไลน์ได้ทันทีหลังจากการเคลือบ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในขั้นตอนที่ต้องทำเองแยกต่างหาก ทำให้กระบวนการทั้งหมดเป็น "ลามิเนตจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป"
ใช้งานง่าย | ปรับความสูงความกดอากาศ, สวิตช์เหยียบเท้า |รับประกันการใช้งานของผู้ปฏิบัติงานคนเดียวตามหลักสรีระศาสตร์ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานใช้มือทั้งสองข้างเพื่อจัดตำแหน่งและป้อนสื่อขนาดใหญ่ในขณะที่ควบคุมการสตาร์ท/หยุดเครื่องด้วยแป้นเหยียบ
ความปลอดภัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนด | ความปลอดภัยของดวงตาด้วยเลเซอร์, ใบรับรอง CE, ROHS |รับประกันสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยสำหรับพนักงานและเป็นไปตามมาตรฐานสากล
MF1700-F2 รวบรวมการปฏิวัติ "Single Pass, Dual Finish" โดยนำเสนอ:
- ความเร็ว:เอาต์พุตปริมาณมากผ่านการเคลือบสองด้านอย่างแท้จริงในรอบเดียว
- ความแม่นยำ:ผลลัพธ์ที่ได้แบนเรียบไม่ม้วนงอและลดการเกิดสีเงินด้วยความร้อนแบบคู่และแรงดันลมที่สมดุล
- การทำกำไร:ลดเวลาแรงงานและเพิ่มการนำเสนอผลิตภัณฑ์ (การห่อหุ้ม การติดตั้งหนัก)