MF1700-F2 برای محیط‌های چاپ تجاری و علامت‌گذاری با حجم بالا مهندسی شده است و برای تبدیل فرآیند تکمیل از یک فرآیند متوالی و زمان‌بر به یک گردش کار واحد و بسیار کارآمد که لمینیت، نصب و برش را ادغام می‌کند، طراحی شده است.
1. به حداکثر رساندن توان عملیاتی با راندمان تک گذر
معماری دو طرفه و با سرعت بالای دستگاه مستقیماً به گلوگاه رایج در تکمیل چاپ می‌پردازد: نیاز به چندین گذر.
عرض کار (حداکثر عرض لمینیت: 64 اینچ): اندازه خروجی کامل اکثر چاپگرهای جوهر افشان با فرمت عریض را مدیریت می‌کند و امکان گردش کار مداوم را بدون نیاز به پیش برش فراهم می‌کند.
عملکرد با سرعت بالا (حداکثر سرعت: تا 20 متر در دقیقه): این سرعت به طور قابل توجهی سریعتر از لمینیتورهای استاندارد با کمک حرارت است و زمان چرخش کار را به شدت کاهش می‌دهد.
دقت پنوماتیک (تنظیم فشار: فشار هوا): از یک سیستم سیلندر هوا برای اعمال فشار ثابت و دقیق در سراسر عرض 64 اینچی استفاده می‌کند. این امر برای اجراهای با سرعت بالا که در آن فشار یکنواخت برای اطمینان از عدم وجود حباب یا چروک و چسبندگی تضمین شده ضروری است، بسیار مهم است.
2. فناوری اصلی: غلتک‌های دوگانه گرم شده و کشش متعادل
طراحی گرمایشی و مشخصات غلتک MF1700-F2 برای دستیابی به «تکمیل دو طرفه» کلیدی هستند، به ویژه برای رفع پیچش، یک مشکل رایج در لمینیت.
نوع گرمایش: غلتک‌های دوگانه یا بالایی گرم شده
حالت گرمایش دوگانه: این برای لمینیت دو طرفه بدون پیچش ضروری است. این به طور همزمان گرما را به هر دو لایه بالایی و پایینی فیلم اعمال می‌کند، چسب را فعال می‌کند و کشش انقباض لایه‌ها را متعادل می‌کند و خروجی کاملاً صاف را تضمین می‌کند.
حالت گرمایش بالا: هنگام لمینیت فیلم لمینیت سرد یک طرفه، دمای پایین (با کمک گرما) به غلتک بالایی اعمال می‌شود تا «رگه‌های نقره‌ای» یا حباب‌هایی که ممکن است در چسب فیلم لمینیت سرد ایجاد شوند، از بین برود و کیفیت تصویر با دقت بالا را تضمین کند.
قطر غلتک (130 میلی‌متر): قطر غلتک سیلیکونی بزرگتر زمان اعمال فشار طولانی‌تری (یک «فاصله غلتکی» وسیع‌تر) را فراهم می‌کند که برای دستیابی به لمینیت بدون حباب و بدون چروک با سرعت بالا بسیار مهم است.
حداکثر دما (120 درجه سانتی‌گراد): در حالی که لمینیت سرد جریان اصلی است، ظرفیت حرارتی بالا می‌تواند برای پردازش فیلم‌های تخصصی که نیاز به فعال‌سازی در دمای بالا یا برای محصور کردن با استحکام بالا و ماندگاری طولانی دارند، استفاده شود.
3. گردش کار یکپارچه و ویژگی‌های بهره‌وری
این طراحی تعامل اپراتور را به حداقل می‌رساند و جریان تولید مداوم را به حداکثر می‌رساند.
سیستم برش یکپارچه (کاتر اختیاری): سیستم برش پنوماتیک موجود امکان برش یا شکافتن در خط را بلافاصله پس از لمینیت فراهم می‌کند. این امر نیاز به یک مرحله دستی جداگانه را از بین می‌برد و کل فرآیند را «لمینت به محصول نهایی» می‌کند.
سهولت استفاده | تنظیم ارتفاع فشار هوا، سوئیچ پدال پا | استفاده ارگونومیک و تک اپراتوری را تضمین می‌کند و به اپراتور اجازه می‌دهد تا از هر دو دست برای تراز کردن و تغذیه رسانه‌های بزرگ در حالی که شروع/توقف دستگاه را با پدال پا کنترل می‌کند، استفاده کند.
ایمنی و انطباق | ایمنی چشم لیزری، گواهینامه CE، ROHS | یک محیط عملیاتی ایمن برای کارکنان و انطباق با استانداردهای بین‌المللی را تضمین می‌کند.
MF1700-F2 تجسم‌بخش انقلاب «تک گذر، دو روکش» با ارائه:
- سرعت: خروجی با حجم بالا از طریق لمینیت دو طرفه واقعی در یک گذر.
- دقت: نتایج صاف بدون پیچش و به حداقل رساندن نقره‌ای شدن به لطف گرمای دوگانه متعادل و فشار پنوماتیک.
- سودآوری: کاهش زمان کار و افزایش پیشنهادات محصول (محصور کردن، نصب سنگین).
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
