MF1700-F2 разработан для коммерческой печати больших объемов и производства вывесок, чтобы превратить процесс обработки, который раньше был последовательным и трудоемким, в единый, высокоэффективный рабочий процесс, объединяющий ламинирование, монтаж и обрезку.
1. Максимизация производительности за счет однопроходной эффективности
Двусторонняя, высокоскоростная архитектура станка напрямую решает проблему узкого места в финишной обработке печати: необходимость в нескольких проходах.
Рабочая ширина (максимальная ширина ламинирования: 64 дюйма): Обрабатывает полный размер вывода большинства широкоформатных струйных принтеров, обеспечивая непрерывный рабочий процесс без необходимости предварительной обрезки.
Высокоскоростная работа (максимальная скорость: до 20 м/мин): Эта скорость значительно выше, чем у стандартных ламинаторов с подогревом, что значительно сокращает время выполнения заданий.
Пневматическая точность (регулировка давления: давление воздуха): Использует систему воздушного цилиндра для обеспечения постоянного, точного давления по всей ширине 64 дюйма. Это необходимо для высокоскоростных операций, где равномерное давление необходимо для обеспечения отсутствия пузырей или складок и гарантированной адгезии.
2. Основная технология: двойные нагревательные валы и сбалансированное натяжение
Конструкция нагрева и характеристики валов MF1700-F2 являются ключом к достижению «двусторонней обработки», в частности, решению проблемы скручивания, распространенной проблемы ламинирования.
Тип нагрева: двойные или верхние нагревательные валы
Двойной режим нагрева: это необходимо для двустороннего ламинирования без скручивания. Он одновременно нагревает верхний и нижний слои пленки, активируя клей и уравновешивая усадку слоев, обеспечивая идеально плоский результат.
Режим верхнего нагрева: при ламинировании односторонней пленкой для холодного ламинирования к верхнему валу прикладывается низкая температура (с подогревом), чтобы устранить «серебряные полосы» или пузыри, которые могут образовываться в клее для холодного ламинирования, обеспечивая высокое качество изображения.
Диаметр вала (130 мм): Больший диаметр силиконового вала обеспечивает более длительное время приложения давления (более широкий «зазор между валами»), что имеет решающее значение для достижения ламинирования без пузырей и складок на высоких скоростях.
Максимальная температура (120°C): Хотя холодное ламинирование является основным, высокая теплоемкость может использоваться для обработки специализированных пленок, требующих высокотемпературной активации, или для прочной, долговечной инкапсуляции.
3. Интегрированный рабочий процесс и функции повышения производительности
Конструкция минимизирует взаимодействие оператора и максимизирует непрерывный производственный поток.
Встроенная система резки (опциональный резак): Доступная пневматическая система резки позволяет выполнять обрезку или продольную резку непосредственно после ламинирования. Это исключает необходимость отдельного ручного этапа, делая весь процесс «от ламинирования до готового продукта».
Простота использования | Регулировка высоты давления воздуха, ножной переключатель | Обеспечивает эргономичное использование одним оператором, позволяя оператору использовать обе руки для выравнивания и подачи больших носителей, управляя запуском/остановкой станка с помощью ножной педали.
Безопасность и соответствие требованиям | Лазерная защита глаз, сертификация CE, ROHS | Гарантирует безопасную рабочую среду для персонала и соответствие международным стандартам.
MF1700-F2 воплощает революцию «Однопроходная, двойная обработка», обеспечивая:
- Скорость: Высокообъемный вывод за счет настоящего двустороннего ламинирования за один проход.
- Точность: Плоские результаты без скручивания и минимизация посеребрения благодаря сбалансированному двойному нагреву и пневматическому давлению.
- Прибыльность: Сокращение трудозатрат и увеличение ассортимента продукции (инкапсуляция, тяжелый монтаж).
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
