気泡なしボードラミネートマシン スマートプロフェッショナルラミネートマシン

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MOQ
200~4000USD
価格
Bubble Free Board Laminating Machine Smart Professional Laminating Machines
特徴 ギャラリー 製品の説明 今雑談しなさい
特徴
仕様
名前: ボードラミネート機
加熱方法: 熱支援
ホット/コールドラミネーション: 熱い
逆関数: はい
製品タイプ: ラミネーション機械
ハイライト:

気泡なしボードラミネートマシン

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ボードラミネートマシン スマート

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スマートプロフェッショナルラミネートマシン

基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: MEFU/LEFU
証明: CE, RoHS, ISO, PSE
お支払配送条件
パッケージの詳細: 木製のケース/カートン
受渡し時間: 7-14勤務日
支払条件: Western Union、MoneyGram、T/T、D/P、D/A、L/C
製品の説明

ステップバイステップガイド:プロフェッショナルな結果を得るための熱アシストラミネーターの使用方法

完璧で気泡のないラミネート加工を実現することは、あらゆる印刷専門家にとって満足のいく重要なスキルです。熱アシストラミネーターは強力なツールですが、その潜在能力を最大限に引き出すには、適切な操作が不可欠です。この詳細なガイドに従って、毎回プロフェッショナルな結果を確実に得てください。

ステップ1:ラミネート前のチェックと準備

これは最も重要な段階です。ここで急ぐと、後で問題が発生することが保証されます。

  • 印刷の硬化:印刷物が完全に硬化していることを確認してください。溶剤およびラテックス印刷物は、ガス抜きサイクルを完了している必要があります。これには、インク、基材、および環境条件に応じて、数時間から24時間かかる場合があります。硬化していない印刷物にラミネート加工すると、ガスが閉じ込められ、気泡が発生します。
  • 清浄度:ラミネーターのローラーをイソプロピルアルコールと糸くずの出ない布で拭いて、接着剤の残留物やほこりを取り除きます。作業面を徹底的に清掃してください。
  • 環境:清潔で空調の効いた部屋で作業してください。ほこり、破片、および大幅な湿度の変動はあなたの敵です。
  • 材料の配置:ラミネートフィルムと基材を事前に配置します。フィルムが、印刷物のすべての側面にわずかなオーバーハング(通常は1/4インチまたは6mm)を提供するのに十分な幅であることを確認してください。
ステップ2:機械のセットアップと構成

これは、MF1700-M1 PROに見られるMEFUスマートシステムのような、機械の技術を活用する場所です。

  • 電源オンとウォームアップ:ラミネーターの電源を入れ、目標温度まで完全に予熱します。これには10〜20分かかる場合があります。
  • 温度設定:特定のラミネートフィルムの技術データシートを参照してください。それに応じて温度を設定します。一般的な範囲は60〜120℃です。メーカーの推奨設定から始めてください。
  • 圧力設定:基材に基づいて空気圧(利用可能な場合)を調整します。硬い材料には高い圧力を、柔軟な材料や薄いメディアには低い圧力を適用します。
  • 速度設定:速度を遅くすると、熱伝達と接着が向上します。新しい材料で初めて試す場合は、中程度の低速から始めてください。
ステップ3:材料のロード
  • ラミネートのロード:ラミネートフィルムのロールを、機械上部の自動ロック交換可能ロールシャフトに配置します。背面から前面に供給されるようにしてください。
  • フィルムのスレッド:ラミネートフィルムを機械のガイドに通し、メインのシリコンローラーの下に慎重に通します。空気圧リフト機能を使用してローラーを持ち上げ、スレッドを容易にします。
  • 基材の位置決め:印刷物を表面を上にして供給テーブルに置きます。硬いボードをラミネートする場合は、中央に配置され、機械にまっすぐに供給されるようにしてください。
ステップ4:ラミネート加工プロセス(メインイベント)
  • ラミネーターの起動:機械が正しい温度になったら、供給を開始します。加熱されたローラーが回転し始めます。
  • リーディングエッジの供給:印刷物(および該当する場合は硬いボード)のリーディングエッジを、ニップポイント(2つのローラーが接触する場所)に慎重に供給します。機械がそれを掴んで引き抜きます。
  • プロセスの監視:印刷物が供給されると同時に、機械に沿って歩き、前面および背面のコントロールパネルを使用してラミネート加工を監視します。気泡や位置ずれの兆候がないかすぐに確認してください。
  • 完成品の受け取り:ラミネート加工された印刷物が機械から出るときに、それを支えて、端がカールして損傷しないようにします。
ステップ5:ラミネート加工後と仕上げ
  • 冷却:ラミネート加工されたばかりの印刷物を清潔なテーブルに平らに置き、完全に冷まします。接着剤は室温に戻ると完全に固まります。
  • トリミング:冷めたら、端から余分なラミネートフィルムをトリミングします。鋭利な刃と金属製の定規を使用します。タングステンブレードを備えた垂直切断システムは、これに最適で、毎回クリーンでシャープなカットを提供します。
  • 検査:完璧で気泡のない仕上がりを確認するために、良好な光の下で最終検査を行います。
トラブルシューティングのヒント:
  • 24時間後に気泡が発生する:これは通常、ガス抜きです。印刷物はラミネート加工前に完全に硬化していませんでした。乾燥時間を長くしてください。
  • しわ:基材またはラミネートが供給中に位置ずれしていました。また、不適切な圧力または位置ずれしたローラーを示すこともあります。
  • 接着不良:温度が低すぎるか、速度が速すぎた可能性があります。温度を少しずつ上げ、供給速度を遅くしてください。
  • フィルムがローラーに付着する:フィルムの温度が高すぎます。温度を下げてください。

これらの手順に従い、機械の設定の因果関係を理解することで、お客様の作品を向上させ、最も要求の厳しいクライアントを満足させる、耐久性のあるプロ品質のラミネートグラフィックを常に作成できます。

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