ヒートアシストの利点：困難なデジタルプリントへの気泡のないラミネート加工の実現
デジタル印刷は鮮やかな色と迅速なターンアラウンドを提供しますが、最新のインク（UV、エコソルベント、トナー）は、ラミネート加工中にシルバーイング、曇り、または接着不良などの問題を引き起こすことがよくあります。従来のコールドラミネートは、これらのプリントに苦労します。ヒートアシストラミネーターは、困難なデジタルプリントに気泡のない結果をもたらすための正確なソリューションを提供します。この記事では、制御された熱が、完璧な仕上げに不可欠である理由を説明します。
A. インクの化学組成（バリア） トナー/ワックスベースのプリントは、コールド接着剤の結合を阻害する離型剤として機能するコーティングを持っています。デジタルインクは、残留溶剤や水分をガス化することもあります。コールドラミネートで密閉すると、これらの化合物が閉じ込められ、マイクロバブル（シルバーイング）が発生します。
B. ラミネート接着剤の活性化（欠陥） コールドPSAは高圧を必要としますが、温度が低い場合、接着剤の「濡れ性」、つまりインクのテクスチャに沿って流れ、適合する能力が低く、不完全な接触と空気が閉じ込められます。
A. 最適化された接着（濡れ出し） 穏やかな熱はPSAを穏やかに温め、より柔軟で粘性を持たせます。圧力が加えられると、接着剤は「濡れ出し」またはインク層の微細な表面に完全に流れ込みます。これにより、100％完全な結合が保証され、空気ポケットのスペースがなくなります。
B. シルバーイングと気泡の除去 ヒートアシスト機能は、ワイドフォーマットグラフィック全体で一貫した接着を保証し、「クールスポット」を防ぎます。接着剤を温めることで、空気を遮断する優れた即時結合が得られ、インクが濃い部分でのシルバーイングを効果的に防ぎます。
C. 速度と生産性の向上。 フィルムを事前に柔らかくすることで、ヒートアシストラミネーターは、オペレーターがより高い速度で機械を運転しながら、完璧な仕上がりを維持できます。これにより、ショップのスループットと生産性が大幅に向上します。
ヒートアシストラミネーターは、感圧フィルムの耐久性を必要とするが、従来熱に関連する気泡のない仕上がりを必要とするショップに最適なツールです。これは、材料のスクラップを減らし、生産速度を向上させ、すべての困難なデジタルプリントで優れた品質を提供する、すぐに元が取れる投資です。
