Máy ép ván không bọt khí thông minh chuyên nghiệp

1
MOQ
200~4000USD
giá bán
Bubble Free Board Laminating Machine Smart Professional Laminating Machines
Đặc trưng Bộ sưu tập Mô tả sản phẩm nói chuyện ngay.
Đặc trưng
Thông số kỹ thuật
Tên: Máy làm mỏng tấm
Phương pháp sưởi ấm: Hỗ trợ nhiệt
Nóng/lạnh: Nóng
Chức năng đảo ngược: Đúng
Loại sản phẩm: máy cán
Làm nổi bật:

Máy ép ván không bọt khí

,

Máy ép ván thông minh

,

Máy ép chuyên nghiệp thông minh

Thông tin cơ bản
Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: MEFU/LEFU
Chứng nhận: CE, RoHS, ISO, PSE
Thanh toán
chi tiết đóng gói: vỏ gỗ/thùng carton
Thời gian giao hàng: 7-14 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán: Liên minh phương Tây, Moneygram, T/T, D/P, D/A, L/C.
Mô tả sản phẩm

Hướng dẫn từng bước: Cách sử dụng máy cán nhiệt để có kết quả chuyên nghiệp

Đạt được lớp màng cán hoàn hảo, không có bọt khí là một kỹ năng quan trọng và đáng hài lòng đối với bất kỳ chuyên gia in ấn nào. Mặc dù máy cán nhiệt là một công cụ mạnh mẽ, nhưng việc vận hành đúng cách là chìa khóa để khai thác hết tiềm năng của nó. Hãy làm theo hướng dẫn chi tiết này để đảm bảo kết quả chuyên nghiệp mọi lúc.

Bước 1: Kiểm tra & Chuẩn bị trước khi cán

Đây là giai đoạn quan trọng nhất. Việc vội vàng ở đây sẽ đảm bảo các vấn đề sau này.

  • Làm khô bản in: Đảm bảo bản in của bạn đã được làm khô hoàn toàn. Bản in dung môi và latex phải hoàn thành chu kỳ thoát khí của chúng. Việc này có thể mất từ vài giờ đến 24 giờ, tùy thuộc vào mực, vật liệu và điều kiện môi trường. Cán màng lên bản in chưa khô sẽ giữ khí và gây ra hiện tượng nổi bọt.
  • Vệ sinh: Lau sạch các con lăn của máy cán bằng cồn isopropyl và vải không xơ để loại bỏ cặn keo hoặc bụi. Vệ sinh kỹ bề mặt làm việc của bạn.
  • Môi trường: Làm việc trong phòng sạch, có kiểm soát khí hậu. Bụi, mảnh vụn và sự thay đổi độ ẩm đáng kể là kẻ thù của bạn.
  • Căn chỉnh vật liệu: Căn chỉnh trước màng cán và vật liệu của bạn. Đảm bảo màng đủ rộng để tạo ra một phần nhô ra (thường là 1/4 inch hoặc 6mm) ở tất cả các mặt của bản in của bạn.
Bước 2: Thiết lập & Cấu hình máy

Đây là nơi bạn tận dụng công nghệ của máy, như hệ thống thông minh MEFU có trên MF1700-M1 PRO.

  • Bật nguồn & Khởi động: Bật máy cán và để máy gia nhiệt hoàn toàn đến nhiệt độ mục tiêu của bạn. Việc này có thể mất 10-20 phút.
  • Đặt nhiệt độ: Tham khảo bảng dữ liệu kỹ thuật cho màng cán cụ thể của bạn. Đặt nhiệt độ cho phù hợp. Phạm vi điển hình là từ 60-120°C. Bắt đầu với cài đặt được nhà sản xuất khuyến nghị.
  • Đặt áp suất: Điều chỉnh áp suất khí nén (nếu có) dựa trên vật liệu của bạn. Sử dụng áp suất cao hơn cho vật liệu cứng và áp suất thấp hơn cho vật liệu linh hoạt hoặc mỏng hơn.
  • Đặt tốc độ: Tốc độ chậm hơn cho phép truyền nhiệt và độ bám dính tốt hơn. Đối với lần thử đầu tiên với vật liệu mới, hãy bắt đầu ở tốc độ trung bình-chậm.
Bước 3: Nạp vật liệu
  • Nạp màng cán: Đặt cuộn màng cán lên trục cuộn có thể thay thế tự khóa ở trên cùng của máy. Đảm bảo nó đi từ sau ra trước.
  • Luồn màng: Cẩn thận luồn màng cán qua các hướng dẫn của máy và bên dưới con lăn silicon chính. Sử dụng chức năng nâng khí nén để nâng con lăn để dễ dàng luồn.
  • Đặt vật liệu: Đặt bản in của bạn úp lên bàn nạp. Nếu cán một tấm cứng, hãy đảm bảo nó được căn giữa và sẽ đi thẳng vào máy.
Bước 4: Quá trình cán (Sự kiện chính)
  • Khởi động máy cán: Khi máy đã đạt đến nhiệt độ chính xác, hãy bắt đầu nạp. Con lăn gia nhiệt sẽ bắt đầu quay.
  • Nạp cạnh trước: Cẩn thận nạp cạnh trước của bản in của bạn (và tấm cứng, nếu có) vào điểm kẹp (nơi hai con lăn gặp nhau). Máy sẽ nắm lấy nó và kéo nó qua.
  • Giám sát quá trình: Khi bản in đi qua, hãy đi cùng máy và sử dụng bảng điều khiển phía trước và phía sau để theo dõi quá trình cán. Quan sát xem có bất kỳ dấu hiệu nổi bọt hoặc sai lệch nào không.
  • Bắt sản phẩm đã hoàn thành: Khi bản in đã cán đi ra khỏi máy, hãy đỡ nó để đảm bảo nó không bị cong và làm hỏng cạnh.
Bước 5: Sau khi cán & Hoàn thiện
  • Làm nguội: Đặt bản in vừa cán phẳng trên bàn sạch và để nguội hoàn toàn. Chất kết dính sẽ đóng rắn hoàn toàn khi nó trở lại nhiệt độ phòng.
  • Cắt tỉa: Khi nguội, cắt bỏ phần màng cán thừa khỏi các cạnh. Sử dụng lưỡi dao sắc và cạnh thẳng bằng kim loại. Hệ thống cắt dọc với lưỡi dao vonfram là hoàn hảo cho việc này, cung cấp một đường cắt sạch, sắc nét mọi lúc.
  • Kiểm tra: Thực hiện kiểm tra cuối cùng dưới ánh sáng tốt để xác nhận một lớp hoàn thiện hoàn hảo, không có bọt khí.
Mẹo chuyên nghiệp để khắc phục sự cố:
  • Bọt khí xuất hiện sau 24 giờ: Điều này thường là do thoát khí. Bản in của bạn chưa được làm khô hoàn toàn trước khi cán. Tăng thời gian sấy.
  • Nếp nhăn: Vật liệu hoặc màng cán bị sai lệch trong quá trình nạp. Nó cũng có thể cho thấy áp suất không chính xác hoặc con lăn bị lệch.
  • Độ bám dính kém: Nhiệt độ có thể quá thấp hoặc tốc độ quá nhanh. Tăng nhiệt độ theo từng mức nhỏ và giảm tốc độ nạp.
  • Màng dính vào con lăn: Nhiệt độ quá cao đối với màng. Giảm nhiệt độ.

Bằng cách làm theo các bước này và hiểu nguyên nhân và kết quả của các cài đặt máy của bạn, bạn sẽ liên tục tạo ra các đồ họa cán chất lượng chuyên nghiệp, bền bỉ, nâng cao công việc của bạn và làm hài lòng những khách hàng khó tính nhất của bạn.

Sản phẩm khuyến cáo
Hãy liên lạc với chúng tôi
Người liên hệ : Yang
Tel : 15890020566
Ký tự còn lại(20/3000)