110V - 240V 両面ラミネーター ロールツーロール ワイドフォーマットラミネーター

成長を続ける印刷サービスプロバイダーにとって、ラミネーターはプリンターではなく、ボトルネックになることがよくあります。片面、熱アシスト、または手動カットの機械に頼ると、容量、製品提供、利益率が大幅に制限される可能性があります。

MF1700-F2 Large Format PRO Laminatorのような、専用のプロフェッショナル両面ロールツーロールシステムへのアップグレードを決定することは、「印刷ショップ」から「フルサービス仕上げハウス」への重要な転換点となります。

ここでは、基本を超えてデュアルモード、高スループットのラミネーション技術に投資する時期に関する決定的なガイドを紹介します。

ショップで次の問題が常に発生している場合は、収益性を高めるためにアップグレードが不可欠な商業的転換点に達しています。

真の「PRO」両面ラミネーターは、精度、速度、汎用性に焦点を当てた機能によって定義されます。MF1700-F2の高度な構成は、ビジネスに直接的な市場優位性をもたらします。

標準的な熱アシストラミネーターは、わずかに優れた接着のために接着剤を柔らかくする程度の最小限の熱を適用します。MF1700-F2のデュアルまたはトップ加熱ローラーは、最大$120^circtext{C}$（または同様の高温機能）の工業グレードの熱パワーを提供し、以下を可能にします。

• 車両ラップ＆高エネルギー基板：要求の厳しい用途に必要な、攻撃的で高タックの接着剤の100％活性化を保証し、コストのかかる現場での故障を防ぎます。

• カプセル化の卓越性：両面を一度に完全にカプセル化することで、エッジを密閉し、メニュー、フロアグラフィック、屋外看板を最大限に保護します。

スーパー130mmシリコンローラーは、最高品質のために不可欠な機能です。直径の大きいローラーは、科学的に次のことが証明されています。

• 気泡とシルバーリングの除去：ローラーサイズが大きくなると、より長く、より緩やかな圧力と熱の適用ゾーン（「ニップ」）が提供され、閉じ込められた空気がスムーズに押し出されます。

• 厚手のメディアの処理：頑丈な直径と高品質のシリコンは、厚手のフォームまたはPVCボードへのマウント時に一貫した圧力をかけるように構築されており、このプロセスは小さなローラーにストレスを与える可能性があります。

手動レバーまたは固定圧力システムから空気圧システム（空気圧を使用）に移行することは、精度と速度の最大の飛躍です。

• 一貫した圧力：空気圧は、ローラーの全幅にわたって正確で再現可能な力を提供し、圧力の変動が縞や接着力の弱いポイントにつながる大判メディアに不可欠です。1

• 空気圧アクティブカッティングバー：統合された空気圧作動カッターは、強力でクリーンなスリットをその場で行います。これにより、2段階のプロセス（ラミネートしてからトリミング）が、1回の高速操作に変わります。

プロフェッショナルな機械は、ペースの速い環境にシームレスに統合する必要があります。

• 強力で統合されたフレーム：この構造は、高速走行や重い材料の積載中であっても、機械が安定して完全に位置合わせされた状態を維持することを保証します。プラグアンドプレイ機能は、複雑な組み立てと調整にかかる時間を短縮し、収益性の高い生産に多くの時間を費やすことを意味します。

• フロントおよびリアコントロールパネル：この設計により、オペレーターはプロセスを管理し、ラミネーターの両端から必要な速度/張力の調整を行うことができ、ロールツーロールアプリケーション中の継続的な流れを維持できます。

PRO両面ラミネーターのコストは、次のことによってすぐに相殺されます。

1. 人件費の削減：インラインカッティングと片面両面操作により、取り扱いと仕上げの時間が最大50％削減されます。

2. ジョブ容量の増加：より速い速度と再作業の削減は、より多くの収益性の高い、高利益率のジョブ（メニュー、デカール、車両グラフィック）を処理できることを意味します。

3. 新しい製品収益：デュアルヒート機能により、以前はリスクが高すぎたり、時間がかかりすぎたりした、高光沢熱カプセル化、保護ドライイレース面、および永久マウントサービスなどのプレミアム製品を自信を持って提供できます。