다음 와이드 포맷 라미네이터 선택: 양면 롤투롤 모델로 업그레이드해야 하는 경우
성장하는 인쇄 서비스 제공업체의 경우 프린터가 아니라 라미네이터가 병목 현상을 일으키는 경우가 많습니다. 단면, 열 보조 또는 수동 절단 기계에 의존하면 용량, 제품 제공 및 이윤이 심각하게 제한될 수 있습니다.
MF1700-F2 대형 포맷 PRO 라미네이터와 같은 전용 전문 양면 롤투롤 시스템으로 업그레이드하기로 한 결정은 '인쇄소'에서 '풀 서비스 마무리 하우스'로의 중요한 전환점을 의미합니다.
기본을 뛰어넘어 듀얼 모드, 처리량이 많은 라미네이션 기술에 투자해야 할 시점에 대한 최종 가이드는 다음과 같습니다.
귀하의 매장이 다음과 같은 문제를 지속적으로 다루고 있다면 수익성을 위해 업그레이드가 필수적인 상업적 전환점에 도달한 것입니다.
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생산 과제 |
비효율적인 작업 흐름의 증상 |
MF1700-F2 솔루션 |
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컬링 & 리워크 |
단면 열 라미네이션은 불균형한 필름 장력으로 인해 무거운 용지 인쇄물이 말리는 원인이 됩니다. |
듀얼 모드/이중 가열 롤러: 필름을 양면에 동시에 적용하여 장력의 균형을 완벽하게 유지하여 평평하고 전문적인 마무리를 제공합니다. |
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높은 인건비 |
적층 그래픽을 트리밍하려면 별도의 단계가 필요하며 귀중한 공간과 작업자 시간을 차지합니다. |
공압식 액티브 커팅 바: 단일 패스로 통합된 인라인 슬리팅 및 트리밍을 통해 라미네이션 후 작업이 필요하지 않습니다. |
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느린 캡슐화 |
캡슐화(가장자리를 밀봉하여 양면을 적층)하려면 두 번의 수동 작업이 필요하므로 실행 시간이 두 배로 늘어납니다. |
진정한 양면 시스템: 하나의 고속 패스로 라미네이트 및 캡슐화하여 처리량을 최대화하고 처리 시간을 단축합니다. |
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일관되지 않은 품질 |
생산 데이터를 추적할 수 없으면 반복 작업이나 재료 유형에 대한 최적의 설정을 추측하게 됩니다. |
스마트 입력 제어 시스템: 데이터 기반 정밀도를 위한 라미네이션 통계를 제공하여 반복 가능하고 완벽한 결과를 보장합니다. |
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생산 한계 |
귀하의 기계는 단일 패스 콜드 라미네이션만 처리할 수 있어 고수익 제품 제공이 제한됩니다. |
이중 또는 상단 가열 기능: 고온 캡슐화, 내구성을 위한 열 접착 및 특수 저온 장착이 모두 하나의 기계에 가능합니다. |
진정한 "PRO" 양면 라미네이터는 정밀도, 속도 및 다양성에 초점을 맞춘 기능으로 정의됩니다. MF1700-F2의 고급 구성은 귀하의 비즈니스에 시장 이점을 직접적으로 제공합니다.
표준 열 보조 라미네이터는 약간 더 나은 접착을 위해 접착제를 부드럽게 하기 위해 최소한의 열을 가합니다. MF1700-F2의 이중 또는 상단 가열 롤러는 최대$120^서클텍스트{C}$(또는 유사한 고온 기능), 다음을 가능하게 합니다.
차량 랩 및 고에너지 기판: 까다로운 응용 분야에 필요한 공격적인 고점착성 접착제를 100% 활성화하여 비용이 많이 드는 현장 실패를 방지합니다.
캡슐화 우수성: 양면을 동시에 완전히 캡슐화하여 가장자리를 밀봉하여 메뉴, 바닥 그래픽 및 옥외 간판을 최대한 보호합니다.
Super 130mm 실리콘 롤러는 최고의 품질을 위해 타협할 수 없는 기능입니다. 더 큰 직경의 롤러는 다음과 같은 이점이 과학적으로 입증되었습니다.
기포 및 은빛 현상 제거: 증가된 롤러 크기는 더 길고 점진적인 압력 및 열 적용 영역("닙")을 제공하여 갇힌 공기가 원활하게 밀려나도록 보장합니다.
두꺼운 미디어 처리: 작은 롤러에 압력을 가할 수 있는 프로세스인 두꺼운 폼이나 PVC 보드에 장착할 때 일정한 압력을 가할 수 있도록 튼튼한 직경과 고품질 실리콘이 제작되었습니다.
수동 레버 또는 고정 압력 시스템에서 공압식(공기압 사용) 시스템으로 전환하는 것은 정밀도와 속도 측면에서 가장 큰 도약입니다.
일관된 압력: 공기압은 롤러의 전체 폭에 걸쳐 정확하고 반복 가능한 힘을 제공합니다. 이는 압력 변화로 인해 줄무늬가 생기거나 접착 지점이 약한 대형 용지에 필수적입니다.1
공압식 액티브 커팅 바: 통합된 공기 작동식 커터는 즉석에서 강력하고 깔끔한 슬리팅을 제공합니다. 이는 2단계 프로세스(라미네이트, 트림)를 단일 고속 작업으로 전환합니다.
전문 기계는 빠르게 변화하는 환경에 원활하게 통합되어야 합니다.
강력하고 통합된 프레임: 이 구조는 고속 실행 및 무거운 자재 적재 중에도 기계가 안정적으로 유지되고 완벽하게 정렬되도록 보장합니다. 플러그 앤 플레이 기능은 복잡한 조립 및 교정에 소요되는 시간을 줄이고 수익성 있는 생산에 더 많은 시간을 할애할 수 있음을 의미합니다.
전면 및 후면 제어 패널: 이 설계는 작업자가 공정을 관리하고 라미네이터 양쪽 끝에서 필요한 속도/장력 조정을 수행하여 롤투롤 적용 중에 지속적인 흐름을 유지할 수 있도록 보장합니다.
PRO 양면 라미네이터의 비용은 다음을 통해 신속하게 상쇄됩니다.
노동력 절감: 인라인 절단 및 단일 패스 양면 작업으로 처리 및 마무리 시간이 최대 50% 단축됩니다.
작업 용량 증가: 속도가 빨라지고 재작업이 줄어들어 수익성이 높고 마진이 높은 작업(메뉴, 데칼, 차량 그래픽)을 더 많이 처리할 수 있습니다.
신제품 수익: 이중 열 기능을 사용하면 이전에는 너무 위험하거나 시간이 많이 걸렸던 고광택 열 캡슐화, 보호 건조 제거 표면, 영구 장착 서비스와 같은 프리미엄 제품을 자신있게 제공할 수 있습니다.
