材料の無駄をなくす: 10 分で手動コールドラミネート機をマスターする方法
時間もお金もかけて完璧に印刷された看板や写真を引っ張り出してきたのに、たった一つの気泡によって台無しになってしまうことほどイライラすることはありません。
無駄なビニール、無駄なインク、無駄な時間、そしてイライラするクライアント。小規模な印刷所や工芸家にとって、材料の無駄は収益に直撃します。
多くの人は「手動」ラミネート加工を非難します。彼らは、それを正しく習得するには何年もの練習が必要な芸術形式だと考えています。
私たちはそれが神話であることを伝えるためにここにいます。
手動コールドラミネート機を使いこなすには、「技術」や「運」が必要ではありません。重要なのは、適切なプロセスと適切なツールを持つことです。 MEFUラミネーターを使用すると、いつでも気泡のない完璧な仕上がりが得られます。
「10 分間」のラミネートは、準備に 60 秒を費やした場合にのみ成功します。すべての気泡やしわの 90% は、ほこりや位置合わせの不良という 2 つの要因によって発生します。
できるだけ清潔な場所で作業してください。作業台を拭きます。
マイクロファイバークロス (必要に応じてイソプロピルアルコール) を使用してシリコンローラーを拭きます。ローラー上のほこりや接着剤は、プリントに直接転写されます。
プリントとコールドラミネートフィルムをカットして準備を整えます。
以下の手順を正確に実行してください。ここでは、空気圧リフトを備えた MEFU 手動ラミネーターを参照します。この機能により、このプロセスをほぼ確実に行うことができます。
これは、ほとんどのラミネート作業が開始する前に失敗する場所です。不均一な圧力はシワの最大の原因です。
両側のノブを手動でひねって、均一な圧力を「感じて」みる必要があります。これは 100% 推測であり、材料の無駄の主な原因です。
これはあなたの秘密兵器です。
30 秒以内にすべての潜在的なエラーの 90% が排除されました。推測はできません。
「仮付け」方法は、完璧な位置合わせを保証する最も安全な方法です。
これが「正念場」であり、最も簡単な部分であるはずです。
適切なプロセスを使えば「習得」が簡単であることが証明されました。
その秘密は「魔法のタッチ」ではなく、最新のエンジニアリングです。強力な ABS 設計フレーム (特徴 3) などの機能により、機械のたわみが防止され、空気圧リフトが人間の手では再現できない完璧な圧力を提供します。
もう「無駄」のために予算を立てる必要はありません。手順に従うだけで済みます。
