Laminadora manual personalizada, asistida por aire comprimido, laminadora en frío manual

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MOQ
200~4000USD
Precio
Customized Manual Laminating Machine Pneumatic Assisted Manual Cold Laminator
Caracteristicas Galería Descripción de producto Ahora Charle
Caracteristicas
Especificaciones
Nombre: Máquina de laminado manual
Modelo: MEFU1700-B5
Fuente de energía: Manual
Apagado automático: No
Tiempo de calentamiento: 3~5min
Resaltar:

Laminadora manual personalizada

,

Laminadora en frío manual

,

asistida por aire comprimido

Información básica
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: MEFU/LEFU
Certificación: CE, RoHS, ISO, PSE
Número de modelo: MF1700-B5
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: estuche de madera/cartón
Tiempo de entrega: 7-14 días de trabajo
Condiciones de pago: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Descripción de producto

Deje de desperdiciar material: cómo dominar su máquina laminadora en frío manual en 10 minutos

No hay sentimiento más frustrante que sacar un cartel o una fotografía perfectamente impresos, que valen tiempo y dinero, sólo para verlo arruinado por una sola burbuja de aire atrapada.

Vinilo desperdiciado, tinta desperdiciada, tiempo perdido y un cliente frustrado. Para las pequeñas imprentas y artesanos, el desperdicio de material es un impacto directo en sus resultados.

Mucha gente culpa a la laminación "manual". Piensan que es una forma de arte que requiere años de práctica para hacerlo bien.

Estamos aquí para decirle que eso es un mito.

Dominar su máquina laminadora en frío manual no se trata de "arte" o "suerte". Se trata de tener el proceso correcto y las herramientas adecuadas. Con una plastificadora MEFU, puede obtener un acabado perfecto y sin burbujas en todo momento.

Esta es su guía de 10 minutos para dominar el proceso, desde la configuración hasta el producto terminado.
La preparación del "minuto cero": qué hacer antes de comenzar

Su laminación de "10 minutos" solo será exitosa si dedica 60 segundos a la preparación. El 90% de todas las burbujas y arrugas provienen de dos cosas: polvo y mala alineación.

  1. Paso 1: limpia tu espacio.

    Trabaje en el área más limpia posible. Limpia tu mesa de trabajo.

  2. Paso 2: limpia tus rodillos.

    Utilice un paño de microfibra (y alcohol isopropílico, si es necesario) para limpiar los rodillos de silicona. El polvo o el adhesivo de los rodillos se transferirán directamente a la impresión.

  3. Paso 3: prepare sus materiales.

    Tenga su impresión y su película laminada en frío cortadas y listas.

Su guía de 10 minutos para un acabado perfecto

Siga estos pasos exactamente. Haremos referencia a una laminadora manual MEFU que tiene elevación neumática, una característica que hace que este proceso sea casi infalible.

  1. Minuto 1-2: Establezca su presión (el paso más crítico)

    Aquí es donde la mayoría de los trabajos de laminación fracasan incluso antes de comenzar. La presión desigual es la causa número uno de las arrugas.

    • En una máquina básica:

      Debe girar manualmente las perillas en ambos lados, tratando de "sentir" una presión uniforme. Son 100% conjeturas y la principal fuente de desperdicio de material.

    • En nuestra máquina asistida neumáticamente:

      Esta es tu arma secreta.

      • Active el elevador neumático (Característica 4) para elevar el rodillo superior.
      • Coloque un trozo del material exacto que va a laminar (por ejemplo, su impresión montada en una tabla) debajo del rodillo.
      • Bajar el rodillo mediante el interruptor neumático. El sistema accionado por aire aplica una presión perfectamente uniforme y constante en todo el rodillo.

      Acaba de eliminar el 90% de todos los errores potenciales en 30 segundos. Sin adivinanzas.

  2. Minutos 3-5: Cargue y Alinee el "Sandwich"

    El método "tacking" es la forma más segura de garantizar una alineación perfecta.

    • Coloque su impresión o tablero en su mesa de trabajo.
    • Retire aproximadamente 1 a 2 pulgadas (3 a 5 cm) del revestimiento adhesivo de su película de laminación.
    • Alinee con cuidado este borde adhesivo expuesto con el borde anterior de su impresión. Utilice la rejilla de la bandeja de su máquina si la tiene.
    • Presiónelo firmemente con los dedos para "clavarlo" en su lugar.
  3. Minutos 6-9: La Laminación

    Este es el "momento de la verdad" y debería ser la parte más fácil.

    • Con la presión ajustada y el rodillo hacia abajo, deslice el borde anterior "clavado" de su impresión en el "nip" (el punto donde se unen los rodillos).
    • Comience a girar la manivela manual a un ritmo lento y constante. No te apresures.
    • Deje que la máquina haga el trabajo. La combinación de una presión neumática uniforme y los rodillos de silicona de 130 mm (Característica 2) expulsarán suavemente todo el aire, creando un acabado impecable y vidrioso.
    • Consejo profesional:Utilice una mano para guiar suavemente el rollo de laminado, asegurándose de que no entre torcido. No tire de él; solo guíalo.
    • Continúe girando hasta que toda la pieza haya pasado por la máquina.
  4. Minuto 10: Desacoplar, inspeccionar y recortar
    • Una vez que la impresión esté clara, active el elevador neumático para elevar el rodillo. Esto libera la presión al instante.
    • Corta el laminado del rollo principal.
    • Inspecciona tu trabajo. Deberías ver un acabado cristalino, sin burbujas y sin arrugas.
    • Recorta el exceso de laminado y listo.
Ahora eres un maestro de la laminación

Acaba de demostrar que con el proceso correcto, "dominar" es fácil.

El secreto no es un "toque mágico", sino ingeniería moderna. Características como un marco resistente con diseño de ABS (Característica 3) evitan que la máquina se doble, mientras que el elevador neumático proporciona la presión perfecta que una mano humana simplemente no puede duplicar.

Ya no es necesario presupuestar el "desperdicio". Sólo tienes que seguir el proceso.

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