グレー/ホワイト手動ラミネーター機 カスタマイズされた空気圧ラミネーター

均一な圧力の力: 手動ラミネート機において空気圧による持ち上げが非常に重要な理由

ワイドフォーマットの仕上げの世界では、完璧なプリントの最も一般的な敵は、一貫性のない圧力です。手動ラミネート機はコスト効率と制御性を提供しますが、従来のモデルはローラーのギャップを調整するためにネジ駆動のハンドホイールに依存しています。この方法は時間がかかり、多くの場合位置ずれが発生し、不均一な圧力分布が発生しやすく、これが一般的なラミネート欠陥の主な原因です。

ここで、空気圧リフティング システムの導入により、手動機械の機能が変わります。

手動でローラーを調整する場合、オペレーターは 2 つの別々のハンドルを注意深く回して、上部ローラーが完全に水平になるようにする必要があります。左側と右側にわずかな違いがあると、次のような原因が発生します。

• 銀メッキと泡:

  特定の領域の圧力が軽すぎると、エアポケットが閉じ込められ、曇った外観 (「銀色」) や大きな泡が発生します。

• しわと反り:

  圧力が高すぎたり、不均一に加えられると、デリケートな素材が伸びたり、しわになったり、潰れたりする可能性があります。

• 遅いワークフロー:

  異なるメディアの厚さを切り替えるとき（薄膜コアから硬質フォームコアへの切り替えなど）、常にローラーを再調整する必要があるため、生産速度が大幅に低下します。

空気圧昇降では、圧縮空気を利用してトップローラーを昇降させます。このシステムは、手動プロセスに自動化された精度を導入し、従来の方法に伴う欠陥を解決します。

1. 瞬時の均一な圧力

   このシステムは、トップ ローラーにその全長にわたって同時に均等に力を加えます。

   結果: ワイドフォーマットグラフィックの一方の端からもう一方の端まで、完全に水平で一貫した圧力プロファイルが保証されます。この一貫性は、完璧な接着、気泡の除去、大規模な作業でプロフェッショナルな結果を保証するために非常に重要です。
2. 素早く簡単な操作

   空気圧制御 (多くの場合、単純なレバーまたはバルブで管理) を使用すると、オペレーターは、手動で激しいクランキングを行わなくても、圧力を迅速に調整または作動させることができます。

   結果: メディアの切り替えが大幅に高速化され、スループットが向上しました。この効率は、時は金なりであり、さまざまな作業で材料を継続的に切り替える必要がある商業環境では非常に重要です。
3. 再現性のある正確な設定

   空気圧システムには圧力計が組み込まれていることが多く、オペレーターは正確にダイヤルインして、特定の材料やフィルムに必要な正確な力量を繰り返すことができます。

   結果: オペレーターやシフトに関係なく、常に同じ高品質の仕上がりを信頼できます。このレベルの再現性により、品質管理が強化され、高価な材料の無駄が最小限に抑えられます。

空気圧リフティング システムは、手動ラミネーターの手頃な価格と制御性を、通常はハイエンドの電動ユニットに備わっている精度と融合させたプロフェッショナルなアップグレードです。フィルムをスムーズかつ確実に貼り付けるという機械の核となる機能が最高水準で実行されることを保証し、手動ラミネーターを細部まで耐久性のある仕上げを実現する強力で信頼性の高いツールにします。