균일한 압력의 힘: 수동 라미네이팅 기계에서 공압 리프팅이 중요한 이유
와이드 포맷 마감 작업의 세계에서 완벽한 인쇄를 방해하는 가장 일반적인 적은 일관성 없는 압력입니다. 수동 라미네이팅 기계는 비용 효율성과 제어 기능을 제공하는 반면, 기존 모델은 나사 구동 핸드휠을 사용하여 롤러 간격을 조정합니다. 이 방법은 속도가 느리고 정렬 불량이 발생하는 경우가 많으며 일반적인 라미네이션 결함의 주요 원인인 불균등한 압력 분포가 발생하기 쉽습니다.
공압 리프팅 시스템을 포함하면 수동 기계의 기능이 변화됩니다.
롤러를 수동으로 조정할 때 작업자는 상단 롤러가 완벽하게 수평을 이루도록 두 개의 별도 핸들을 꼼꼼하게 돌려야 합니다. 왼쪽과 오른쪽 사이에 약간의 차이가 있으면 다음이 발생합니다.
특정 영역의 압력이 너무 가벼우면 공기 주머니가 갇히게 되어 흐릿한 모양("은색") 또는 큰 거품이 발생합니다.
압력이 너무 높거나 고르지 않게 적용되면 섬세한 재료가 늘어나거나 주름이 잡히거나 심지어 부서질 수도 있습니다.
서로 다른 두께의 미디어 사이를 전환할 때(예: 얇은 필름에서 단단한 폼 코어로 변경) 롤러를 지속적으로 재보정해야 하면 생산 속도가 심각하게 느려집니다.
공압 리프팅은 압축 공기를 사용하여 상단 롤러를 올리고 내립니다. 이 시스템은 수동 프로세스에 자동화된 정밀도를 도입하여 기존 방법과 관련된 결함을 해결합니다.
시스템은 전체 길이에 걸쳐 상단 롤러에 동시에 균등하게 힘을 가합니다.
공압 제어장치(종종 간단한 레버나 밸브로 관리됨)를 통해 작업자는 힘들게 수동으로 크랭킹하지 않고도 압력을 신속하게 조정하거나 체결할 수 있습니다.
공압 시스템에는 종종 압력 게이지가 포함되어 있어 작업자가 특정 재료나 필름에 필요한 정확한 양의 힘을 정확하게 입력하고 반복할 수 있습니다.
공압 리프팅 시스템은 수동 라미네이터의 경제성과 제어 기능을 고급 전기 장치에 일반적으로 사용되는 정밀도와 병합하는 전문적인 업그레이드입니다. 원활하고 안전하게 필름을 도포하는 기계의 핵심 기능이 최고 수준으로 수행되도록 보장하여 수동 라미네이터를 상세하고 내구성 있는 마무리를 위한 강력하고 신뢰할 수 있는 도구로 만듭니다.
