Μηχάνημα πλαστικοποίησης μεγάλου πλάτους με υπέρυθρη θέρμανση 220V / 110V

Εξάλειψη της κλίσης και της λοξής κυλίνδρου:

Σε αντίθεση με τα συστήματα ανύψωσης ενός σημείου ή τα λιγότερο άκαμπτα πλαίσια, η σχεδίαση διπλής ράγας διασφαλίζει ότι ο επάνω κύλινδρος ανυψώνεται και κατεβαίνει με τέλειο παραλληλισμό σε όλο το πλάτος των 1700 mm. Αυτή η μηχανική ακρίβεια είναι κρίσιμη για τη διατήρηση μιας ομοιόμορφης πίεσης «τσιμπήματος» (το κενό μεταξύ των κυλίνδρων), αποτρέποντας κοινά προβλήματα όπως «ασημοποίηση» (μικροσκοπικές παγιδευμένες φυσαλίδες αέρα) ή ανομοιόμορφη πρόσφυση που μπορεί να καταστρέψει μια ολόκληρη σειρά εκτύπωσης.

Ανθεκτική και ομαλή δυνατότητα σε μακροχρόνια χρήση:

Οι πλαστικοποιητές είναι μακροπρόθεσμα περιουσιακά στοιχεία. Το σύστημα δύο σιδηροτροχιών κατανέμει την πίεση της κίνησης του κυλίνδρου και τη ρύθμιση της πίεσης σε μια ευρύτερη, πιο σταθερή βάση. Για πελάτες που δίνουν προτεραιότητα στον χρόνο λειτουργίας και τη μακροζωία—μια βασική απαίτηση για τους μακροχρόνιους προμηθευτές της Alibaba και της Google—αυτή η δομική ακεραιότητα μεταφράζεται άμεσα σε λιγότερη συντήρηση και πολυετή, αξιόπιστη λειτουργική διάρκεια. Η ρύθμιση ύψους και πίεσης στροφάλου χειρός, όταν υποστηρίζεται από αυτό το σταθερό σύστημα, παρέχει στον χειριστή απτικό έλεγχο χωρίς τον κίνδυνο κακής ευθυγράμμισης του συστήματος.

Premium κύλινδροι πυριτίου 130 mm: Η καρδιά της ποιότητας

Το MF1700-M5 χρησιμοποιεί κυλίνδρους πυριτίου Premium 130 mm. Οι κύλινδροι πυριτίου είναι το βιομηχανικό πρότυπο για πλαστικοποίηση υψηλών προδιαγραφών λόγω της ανώτερης αντοχής στη θερμότητα, της ευελιξίας και των αντικολλητικών ιδιοτήτων τους. Κυρίως, η μεγαλύτερη διάμετρος 130 mm (σε σύγκριση με τους μικρότερους κυλίνδρους εισόδου) είναι ένα τεράστιο πλεονέκτημα:

• Συνεπής μεταφορά θερμότητας: Μια μεγαλύτερη μάζα παρέχει καλύτερη θερμική σταθερότητα, ζωτικής σημασίας για εφαρμογές υποβοήθησης θερμότητας, διασφαλίζοντας ότι η κόλλα στο φιλμ ενεργοποιείται σταθερά σε όλο το πλάτος εκτύπωσης.
• Μειωμένη πίεση: Μια μεγαλύτερη διάμετρος έρχεται σε επαφή με τα μέσα για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα, μειώνοντας έτσι την πίεση που ασκείται στο φιλμ και ελαχιστοποιώντας την πιθανότητα τάνυσης ή παραμόρφωσης, γεγονός που προσφέρει την εφαρμογή χωρίς φυσαλίδες που απαιτούν οι πελάτες.

Αντιστατική χορδή: Επίλυση ενός βιομηχανικού πονοκεφάλου

Η στατική κατά την πλαστικοποίηση υψηλής ταχύτητας είναι ένα επίμονο και δαπανηρό πρόβλημα στο φινίρισμα μεγάλου μεγέθους. Η τριβή της μεμβράνης που ξεφλουδίζει από την επένδυση της, σε συνδυασμό με την ταχύτητα της μηχανής, παράγει στατικό ηλεκτρισμό που:

• Προσελκύει τη σκόνη: Προκαλεί τη μη αναστρέψιμη σφράγιση των κηλίδων ή των μαλλιών μεταξύ του φιλμ και του γραφικού.
• Δημιουργεί Shocks χειριστή: Μια ανησυχία για την ασφάλεια και την άνεση, ειδικά σε περιβάλλοντα μεγάλου όγκου.

Η συμπερίληψη της αντιστατικής συμβολοσειράς είναι μια αποτελεσματική και οικονομικά αποδοτική λύση που βελτιώνει την ποιότητα εκτύπωσης και την ασφάλεια του χειριστή ταυτόχρονα. Αυτή η απλή λειτουργία αντιμετωπίζει άμεσα ένα σημαντικό σημείο απογοήτευσης για χρήστες μεγάλου όγκου, διασφαλίζοντας ότι το τελικό γραφικό παραμένει παρθένο και η ταχύτητα παραγωγής διατηρείται.

Αυτόματα κλειδωμένοι και ανταλλάξιμοι άξονες ρολού:

Αυτή η δυνατότητα αλλάζει το παιχνίδι για επιχειρήσεις που εκτελούν διάφορες εργασίες. Επιτρέπει στον χειριστή να ανταλλάσσει γρήγορα και εύκολα τα ρολά φιλμ χωρίς πολύπλοκους μηχανισμούς χειροκίνητου κλειδώματος. Αυτός ο σχεδιασμός drop-in μειώνει σημαντικά το χρόνο διακοπής λειτουργίας μεταξύ των εργασιών, καθιστώντας τον πλαστικοποιητή εξαιρετικά αποδοτικό τόσο για εφαρμογές roll-to-roll όσο και για εφαρμογές κομμάτι σε κομμάτι—μια ευελιξία που επαινείται σε επιτυχημένες περιπτωσιολογικές μελέτες διανομέων.

Ενσωματωμένος ελεγκτής:

Η απλοποίηση των ρυθμίσεων θερμοκρασίας και ταχύτητας σε έναν ενσωματωμένο ελεγκτή απλοποιεί την καμπύλη εκμάθησης για νέους χειριστές και διασφαλίζει επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα για επαναλαμβανόμενες εργασίες.