Infrarood verwarming breedformaat lamineermachine 220V / 110V vinyl lamineermachine

Het elimineren van doorzakken en scheeftrekken van de rol:

In tegenstelling tot enkelpuntshefsystemen of minder stijve frames, zorgt het ontwerp met dubbele rail ervoor dat de bovenste rol met perfecte parallelliteit over de gehele breedte van 1700 mm omhoog en omlaag wordt gebracht. Deze mechanische precisie is van cruciaal belang voor het handhaven van een gelijkmatige 'nip'-druk (de opening tussen de rollen), waardoor veelvoorkomende problemen zoals 'verzilvering' (kleine opgesloten luchtbelletjes) of een ongelijkmatige hechting worden voorkomen die een hele oplage kan ruïneren.

Duurzame en soepele mogelijkheid bij langdurig gebruik:

Laminatoren zijn langetermijnactiva. Het tweerailsysteem verdeelt de spanning van de rolbeweging en drukaanpassing over een bredere, stabielere fundering. Voor klanten die prioriteit geven aan uptime en een lange levensduur – een belangrijke vereiste voor al lang bestaande leveranciers van Alibaba en Google – vertaalt deze structurele integriteit zich direct in minder onderhoud en een meerjarige, betrouwbare operationele levensduur. De handslinger die de hoogte en druk aanpast, indien ondersteund door dit stabiele systeem, biedt de operator tactiele controle zonder het risico van een verkeerde uitlijning van het systeem.

Premium siliconenrollen van 130 mm: het hart van kwaliteit

De MF1700-M5 maakt gebruik van hoogwaardige siliconenrollen van 130 mm. Siliconenrollers zijn de industriestandaard voor hoogwaardig lamineren vanwege hun superieure hittebestendigheid, flexibiliteit en antiaanbakeigenschappen. Cruciaal is dat de grotere diameter van 130 mm (vergeleken met kleinere instaprollen) een enorm voordeel is:

• Consistente warmteoverdracht: een grotere massa zorgt voor een betere thermische stabiliteit, cruciaal voor toepassingen met warmteondersteuning, waardoor de lijm op de film consistent over de gehele printbreedte wordt geactiveerd.
• Verminderde spanning: Een grotere diameter maakt langer contact met de media, waardoor de spanning op de film wordt verminderd en de kans op uitrekken of kromtrekken wordt geminimaliseerd, wat de belvrije toepassing oplevert waar klanten om vragen.

Antistatische string: een hoofdpijnprobleem in de industrie oplossen

Statische statische elektriciteit tijdens het lamineren op hoge snelheid is een hardnekkig en kostbaar probleem bij het afwerken van grootformaat. De wrijving waarmee de folie van de voering loslaat, gecombineerd met de snelheid van de machine, genereert statische elektriciteit die:

• Trekt stof aan: Zorgt ervoor dat er onomkeerbaar vlekken of haar tussen de film en de afbeelding komen te zitten.
• Zorgt voor schokken bij de machinist: Een veiligheids- en comfortprobleem, vooral in omgevingen met grote volumes.

De toevoeging van de antistatische string is een efficiënte en kosteneffectieve oplossing die tegelijkertijd de printkwaliteit en de veiligheid van de operator verbetert. Deze eenvoudige functie pakt direct een groot frustratiepunt voor grote gebruikers aan, waardoor de uiteindelijke afbeelding onberispelijk blijft en de productiesnelheid behouden blijft.

Automatisch vergrendelde en verwisselbare rolassen:

Deze functie is een game-changer voor bedrijven met uiteenlopende taken. Hiermee kan de operator snel en eenvoudig filmrollen verwisselen zonder ingewikkelde handmatige vergrendelingsmechanismen. Dit drop-in-ontwerp vermindert de uitvaltijd tussen opdrachten aanzienlijk, waardoor de lamineermachine zeer efficiënt is voor zowel rol-tot-rol- als stuk-tot-stuk-toepassingen – een veelzijdigheid die wordt geprezen in succesvolle casestudies van distributeurs.

Geïntegreerde controller:

Het stroomlijnen van de temperatuur- en snelheidsinstellingen in een geïntegreerde controller vereenvoudigt de leercurve voor nieuwe operators en zorgt voor herhaalbare resultaten voor terugkerende taken.