気泡やシワにさよなら：完璧な手動コールドラミネート加工のための5つのコアヒント（ビデオ付き）
看板製作、写真撮影、印刷仕上げの世界では、誰もが恐れる言葉があります。それは「気泡」です。
完璧な印刷物に時間とお金を費やしても、最後のラミネート加工の段階で、迷子の気泡や厄介なシワ、「シルバリング」によって台無しになることがあります。従来のハンドラミネーターを使用している企業にとって、これはコストがかかり、よくある問題です。その原因は？圧力の不均一さです。
しかし、手動送りの正確な制御と、ハイエンドマシンの完璧な自動圧力制御を組み合わせることができたらどうでしょうか？
それはもはや願望ではありません。それは機能です。当社の新設計の手動コールドラミネーターは、推測と無駄をなくすように設計されています。その方法をご紹介します。
標準的な手動ラミネーターでは、ローラーの両側にあるノブを回して圧力をかけます。問題は？人間は、その圧力を正確に均等にすることができないということです。
わずかな違い、ほんの四分の一回転でも、ローラーの片側がもう一方よりも多くの圧力を受けていることになります。この不均衡は、シワ、気泡、メディアの歪みの最大の原因です。
当社のソリューション：空気圧リフティング。
これはゲームチェンジャーです。手動ノブの代わりに、当社のラミネーターは空気圧（空気動力）システムを使用して、上部ローラーを持ち上げたり下げたりします。作動すると、ローラーの全長にわたって完全に均一で一貫した圧力層をかけます。
空気圧システムが圧力を提供しますが、作業を行うのはローラーです。ここで、当社の130mmシリコンローラーが真価を発揮します。
より安価なラミネーターは、時間の経過とともに硬化したり、ひび割れたり、粘着性になったりする可能性のある標準的なゴムを使用しています。当社のプレミアムで大口径のシリコンローラーには、3つの明確な利点があります。
ラミネーター、特に高圧空気圧を使用するものは、非常に剛性の高いフレームが必要です。機械の「たわみ」は、均一な圧力の利点を損なうことになります。
ここで、当社の新しいABSデザインは、見た目だけではありません。強力で補強されたシャーシは、最も幅の広い材料でも、曲がったりたわんだりすることなく、空気圧に耐えるように構築されています。
これは単なる別の手動コールドラミネーターではありません。プロ向けのハイブリッドソリューションです。
繊細な素材をガイドしたり、特定のジョブを手作業で並べたりできる、手動送りの触覚的で正確な制御はそのままです。しかし、自動圧力システムの保証された、エラーのない結果も得られます。
ビニール、印刷物、時間を無駄にするのをやめてください。ラミネーターとの戦いをやめ、精密技術でふさわしい完璧な結果を得る時が来ました。
