Revolutioneer uw lamineerproces met MF360 Hot/Cold Laminatie en 2 Rollen
Volgens recente marktstudies zal het segment van industriële lamineermachines wereldwijd naar verwachting groeien met bijna 5% CAGR tot 2030. De groei wordt gedreven door de bloeiende sectoren van visuele communicatie, fotoprinten en verpakkingen, waar beschermende films zowel het uiterlijk als de levensduur van producten verbeteren.
Hoewel automatisering en digitaal printen zich snel hebben ontwikkeld, vertrouwen veel bedrijven nog steeds op verouderde machines met één functie. Deze apparaten missen de flexibiliteit om zowel thermische als drukgevoelige films te verwerken, wat leidt tot verspilling, stilstand en onstabiele resultaten.
De MF360 lamineermachine integreert een uiterst nauwkeurig systeem met dubbele rollen dat zorgt voor een gelijkmatige druk en stabiele filmtoevoer. Elke 80 mm siliconenrol wordt onafhankelijk bestuurd voor verwarming en rotatiesnelheid, waardoor naadloos kan worden overgeschakeld tussen de hot- en cold-laminatiemodi.
In de hot-modus kan de MF360 tot 140 °C bereiken, ideaal voor thermische films die een diepe polymeerbinding vereisen. In de cold-modus wordt gecontroleerde druk uitgeoefend zonder warmte - perfect voor gevoelige inkjetprints, vinylafbeeldingen en zelfklevende films.
Deze combinatie stelt operators in staat om meerdere taken op één machine uit te voeren, van fotobewerking tot UV-printbescherming, zonder handmatige herkalibratie. De metalen chassisstructuur en precisielagers behouden de stijfheid en parallelheid, zelfs bij lange productieruns.
Een groot voordeel ligt in de uniformiteit van de dubbele rollen. Het evenwichtige rolcompressiesysteem minimaliseert luchtbellen, krullen en zilverkleuring - defecten die vaak worden gezien bij goedkopere machines met één rol. De verstelbare spanningsassen behouden de filmlijn tijdens zowel voorwaartse als achterwaartse bewerkingen, waardoor de laminatielaag vlak en nauwkeurig blijft.
Achter zijn compacte vorm beschikt de MF360 over een nauwkeurig afgesteld besturingssysteem dat zowel de temperatuur als de spanning dynamisch beheert.
De configuratie met dubbele rollen maakt gebruik van gesynchroniseerde servobesturing om een constant koppel tussen de bovenste en onderste assen te behouden. Dit voorkomt scheeftrekken of kreuken tijdens lange laminatieruns. Een load-cell feedbackloop bewaakt continu de roldruk en past zich automatisch aan voor variaties in de filmdikte tot ±0,3 mm.
In traditionele machines met één rol veroorzaakt ongelijke spanning vaak het afdrijven of krullen van de film. De MF360 elimineert dit probleem door zijn veerevenwichtige spanningssysteem en anti-afwijkingsrollen, waardoor parallelle laminatie wordt gegarandeerd, zelfs bij maximale snelheid (1,6 m/min).
Veiligheid is even belangrijk. De unit is uitgerust met oververhittingsbeveiliging, anti-vastloop sensoren en noodomkeerbesturing om het vastlopen van de film of schade aan het substraat te voorkomen. Operators kunnen ook temperatuurgeheugenprofielen instellen, waardoor snelle terugroeping van optimale parameters voor terugkerende taken mogelijk is.
Dergelijke automatisering vermindert niet alleen de vermoeidheid van de operator, maar verbetert ook de consistentie - essentieel voor professionele productieomgevingen. In combinatie met de precisie-roluitlijningstechnologie van MEFU bereikt de MF360 een lange termijn betrouwbaarheid met minimaal onderhoud.
Het kiezen van de juiste rollamineermachine hangt af van verschillende belangrijke factoren: het materiaaltype, de taakfrequentie, de filmdikte en de ruimtebeperkingen. Voor kleine en middelgrote bedrijven biedt de MF360 een ideale balans tussen veelzijdigheid en voetafdruk.
Evalueer vóór aankoop:
Bovendien minimaliseert het energiezuinige verwarmingssysteem van de MF360 het stroomverbruik - ideaal voor duurzame productieopstellingen. Kopers die hun afwerkingslijn willen moderniseren, kunnen onmiddellijke voordelen zien in productie-efficiëntie, consistentie en productpresentatie.