April 22, 2026
“SDEK, Pyaterochka와 같은 대기업을 고객으로 보유하고 있다면 완성된 제품의 오류에 대한 허용치는 거의 제로입니다. 특히 러시아의 변덕스러운 기후에서는 차량 랩의 접착 강도가 브랜드 이미지의 내구성을 직접적으로 결정합니다.”
OkleemRU가 MF1700-F2를 선택했을 때 가장 중요하게 생각했던 기능은 120°C의 열 보조 기술과 공압 압력 제어 시스템이었습니다. 고객은 실제 테스트 후 ‘필름과 접착제를 분자 수준에서 완벽하게 융합할 수 있는 장치가 필요했습니다.’라고 말했습니다. ‘MF1700-F2의 압력 피드백은 매우 과학적입니다. 3D 차량 랩을 처리할 때도 이전에는 경험하지 못했던 균일성과 투명성을 보여주었습니다.’”
수년에 걸쳐 이 회사는 주요 정부 및 기업 프로젝트를 포함하여 3,500건 이상의 주문을 완료했습니다. 차량 브랜딩을 위해 OkleemRU에 의뢰한 회사로는 OZON, Lemana PRO, Pyaterochka, Dixy, PIK, SDEK, Tanuki, Burger King 등이 있습니다.
고위험 기업 브랜딩을 관리하는 전문 작업장에서 표준 라미네이팅에서 MEFU MF1700-F2로 전환하는 것은 ROI 및 기술 정밀도 측면에서 전략적인 업그레이드입니다.
MF1700-F2의 가장 큰 특징은 통합 트리밍 시스템입니다. 전통적인 작업 흐름에서 라미네이팅과 트리밍은 노동 집약적인 두 가지 별도의 단계입니다.
과학적 영향:이러한 공정을 결합함으로써 MF1700-F2는 마감 주기 시간을 약 40-50% 단축합니다. OkleemRU에게 이는 대규모 차량 랩 주문에 대한 처리 속도를 높이는 것을 의미합니다.
표준 라미네이터는 고속 추적에 어려움을 겪는 경우가 많지만, MF1700-F2는 최대 50m/min의 속도로 작동하도록 설계되었습니다.
작업 흐름 지표:표준 100미터 롤은 필름 종류에 따라 2~5분 안에 라미네이팅 및 트리밍이 가능하여 작업자가 수작업보다는 품질 관리에 집중할 수 있습니다.
Lemana PRO 또는 Pyaterochka와 같은 고객을 위한 차량 랩은 결함이 없어야 합니다.
기술 사양:MF1700-F2는 최대 120°C까지 가열할 수 있는 상단 롤러와 고정밀 공압 압력 시스템을 갖추고 있습니다. 이 조합은 라미네이트가 비닐에 즉시 접착되도록 하여 "실버링"을 방지하고 러시아의 다양한 기후에서 장기적인 내구성을 보장합니다.
3,500건 이상의 주문과 고위험 정부 프로젝트를 관리하는 회사의 경우 MF1700-F2로의 전환은 "인쇄부터 마감까지"의 진화를 의미합니다.
Burger King 또는 Lemana PRO와 같은 고객과의 작업은 색상 일관성과 완벽한 마감을 요구합니다. MF1700-F2의 열 보조 기술은 모스크바 지역의 변동하는 기후에서도 라미네이트가 비닐에 완벽하게 접착되도록 합니다.
다기능 트리머-라미네이터를 선택함으로써 두 가지 작업 흐름을 단일 공간으로 결합하여 4층 시설의 효율성을 극대화했습니다.
자동 트리밍은 절단 시 인적 오류를 줄여 연간 2%에서 5%의 미디어 폐기물을 절약할 수 있습니다. 이는 프리미엄 차량 랩 필름을 다룰 때 상당한 수치입니다.
OkleemRU의 설치는 MEFU 장비가 극한의 물류와 극한의 성능 모두를 위해 제작되었음을 증명합니다. MF1700-F2를 통합함으로써 OkleemRU는 단순히 기계를 추가하는 것이 아니라 향후 20년간의 간판 및 그래픽 리더십의 요구를 충족하기 위해 전체 생산 생태계를 업그레이드하고 있습니다.
