April 22, 2026
"Quando la vostra lista di clienti comprende grandi aziende come SDEK e Pyaterochka, la vostra tolleranza agli errori nel prodotto finito è praticamente pari a zero. Soprattutto nel clima variabile della Russia, la forza adesiva della pellicola per auto determina direttamente la durata dell'immagine del marchio.
Quando OkleemRU ha scelto l'MF1700-F2, le sue caratteristiche più apprezzate erano la tecnologia a calore assistito a 120°C e il sistema di controllo della pressione pneumatica. "Avevamo bisogno di un dispositivo in grado di fondere perfettamente la pellicola e l'adesivo a livello molecolare", ha dichiarato il cliente dopo i test effettivi. 'Il feedback della pressione dell'MF1700-F2 è molto scientifico; anche durante l'elaborazione dei rivestimenti per auto 3D, l'uniformità e la trasparenza erano qualcosa che non avevamo mai sperimentato prima.'”
Nel corso degli anni, l’azienda ha completato oltre 3.500 ordini, inclusi importanti progetti governativi e aziendali. Tra le aziende che si sono rivolte a OkleemRU per il branding dei veicoli ci sono OZON, Lemana PRO, Pyaterochka, Dixy, PIK, SDEK, Tanuki e Burger King.
Per un'officina professionale che gestisce un marchio aziendale ad alto rischio, il passaggio dalla laminazione standard alla MEFU MF1700-F2 rappresenta un aggiornamento strategico in termini di ROI e precisione tecnica.
La caratteristica principale dell'MF1700-F2 è il suo sistema di rifinitura integrato. In un flusso di lavoro tradizionale, la laminazione e il ritaglio sono due fasi separate e ad alta intensità di manodopera.
Impatto scientifico:Combinando questi processi, l'MF1700-F2 riduce il tempo del ciclo di finitura di circa il 40-50%. Per OkleemRU, ciò significa tempi di consegna più rapidi per ordini di branding di flotte su larga scala.
Mentre i laminatori standard spesso hanno difficoltà a mantenere il tracciamento a velocità elevate, la MF1700-F2 è progettata per una velocità massima di 50 m/min.
Metrica del flusso di lavoro:Un rotolo standard da 100 metri può essere laminato e rifilato in soli 2-5 minuti (a seconda del tipo di pellicola), consentendo all'operatore di concentrarsi sul controllo qualità piuttosto che sul lavoro manuale.
I rivestimenti per veicoli per clienti come Lemana PRO o Pyaterochka richiedono zero difetti.
Specifiche tecniche:L'MF1700-F2 è dotato di un rullo superiore in grado di riscaldarsi fino a 120°C e di un sistema di pressione pneumatica ad alta precisione. Questa combinazione garantisce che il laminato si leghi istantaneamente al vinile, eliminando la "argentatura" e garantendo una durata a lungo termine nel variegato clima della Russia.
Per un'azienda che gestisce oltre 3.500 ordini e progetti governativi ad alto rischio, il passaggio alla MF1700-F2 rappresenta un'evoluzione "dalla stampa alla finitura".
Lavorare con clienti come Burger King o Lemana PRO richiede coerenza dei colori e finiture perfette. La tecnologia di assistenza termica dell'MF1700-F2 garantisce che il laminato aderisca perfettamente al vinile, anche nei climi variabili della regione di Mosca.
Scegliendo una taglierina-laminatrice multifunzionale, hanno massimizzato l'efficienza della loro struttura al quarto piano combinando due flussi di lavoro in un unico ingombro.
Il ritaglio automatizzato riduce l'errore umano nel taglio, il che può far risparmiare tra il 2% e il 5% di sprechi di supporti ogni anno, una cifra significativa quando si ha a che fare con pellicole per il rivestimento di veicoli di alta qualità.
L'installazione presso OkleemRU dimostra che le apparecchiature MEFU sono costruite sia per la logistica estrema che per prestazioni estreme. Integrando l'MF1700-F2, OkleemRU non si limita ad aggiungere una macchina; stanno aggiornando il loro intero ecosistema produttivo per soddisfare le esigenze dei prossimi 20 anni di leadership nel campo della segnaletica e della grafica.