April 22, 2026
Wenn Ihre Kundenliste große Unternehmen wie SDEK und Pyaterochka umfasst, ist Ihre Toleranz für Fehler im fertigen Produkt praktisch null.Die Klebfestigkeit der Autoverpackung bestimmt direkt die Haltbarkeit des Markenimages.
Als OkleemRU sich für den MF1700-F2 entschied, waren seine wertvollsten Eigenschaften die 120°C-Wärmeassistierte Technologie und das pneumatische Drucksteuerungssystem.Wir brauchten ein Gerät, das den Film und den Klebstoff auf molekularer Ebene perfekt verschmelzen könnte.Die Druckrückkopplung des MF1700-F2 ist sehr wissenschaftlich; selbst bei der Verarbeitung von 3D-Autoumschließungen ist die Druckrückkopplung des MF1700-F2 sehr wissenschaftlich.Die Einheitlichkeit und Transparenz waren etwas, was wir noch nie zuvor erlebt hatten..??
Im Laufe der Jahre hat das Unternehmen mehr als 3.500 Aufträge abgeschlossen, darunter große Regierungs- und Unternehmensprojekte.Lemana PRO, Pyaterochka, Dixy, PIK, SDEK, Tanuki und Burger King.
Für eine professionelle Werkstatt, die ein hohes Risiko für das Corporate Branding trägt, ist der Übergang von der Standard-Lamination auf die MEFU MF1700-F2 ein strategisches Upgrade in Bezug auf ROI und technische Präzision.
Das herausragende Merkmal der MF1700-F2 ist ihr integriertes Trimmsystem.
Wissenschaftliche Auswirkungen:Durch die Kombination dieser Prozesse verkürzt die MF1700-F2 die Fertigungszeit um etwa 40-50%. Für OkleemRU bedeutet dies eine schnellere Bearbeitung großer Flottenmarkenbestellungen.
Während Standardlaminatoren bei hohen Geschwindigkeiten oft Probleme mit dem Tracking haben, ist die MF1700-F2 für eine Höchstgeschwindigkeit von 50 m/min ausgelegt.
Arbeitsflussmetrik:Eine Standardrolle von 100 Metern kann in nur 2 bis 5 Minuten (je nach Filmart) laminiert und geschnitten werden, sodass sich der Bediener auf die Qualitätskontrolle konzentrieren kann, anstatt manuell zu arbeiten.
Fahrzeugverpackungen für Kunden wie Lemana PRO oder Pyaterochka erfordern keine Mängel.
Technische Spezifikation:Die MF1700-F2 verfügt über eine bis zu 120°C erhitzbare Oberwalze und ein hochpräzises pneumatisches Drucksystem.die "Silberung" zu beseitigen und die langfristige Haltbarkeit im vielfältigen Klima Russlands zu gewährleisten.
Für ein Unternehmen, das mehr als 3.500 Aufträge und hochrangige Regierungsprojekte verwaltet, stellt der Übergang zur MF1700-F2 eine "Print-to-Finish"-Evolutionsprozess dar.
Für Kunden wie Burger King oder Lemana PRO sind Farbkonsistenz und perfekte Veredelung erforderlich.Selbst in den schwankenden Klimazonen der Moskauer Region.
Durch die Wahl eines multifunktionalen Trimmer-Laminators haben sie die Effizienz ihrer Anlage im vierten Stock maximiert, indem sie zwei Arbeitsabläufe zu einem einzigen Arbeitsplatz verbinden.
Das automatisierte Trimmen reduziert menschliche Fehler beim Schneiden, wodurch jährlich zwischen 2% und 5% der Medienabfälle eingespart werden können.
Die Installation bei OkleemRU beweist, dass MEFU-Ausrüstung sowohl für extreme Logistik als auch für extreme Leistung entwickelt wurde.Sie modernisieren ihr gesamtes Produktions-Ökosystem, um den Anforderungen der nächsten 20 Jahre der Zeichen- und Grafikführerschaft gerecht zu werden.