5 Tính Năng Hàng Đầu Của Máy Ép Lạnh Khổ Lớn Đảm Bảo Gắn Kết Không Bị Bọt Khí
Thước đo cuối cùng về chất lượng của máy ép lạnh khổ lớn là khả năng mang lại một lớp hoàn thiện hoàn hảo, không có bọt khí và không có nếp nhăn, đặc biệt là khi gắn các bản in mỏng manh lên các vật liệu dày. Độ chính xác này không chỉ đạt được bằng quy trình lạnh cơ bản mà còn bằng các tính năng cơ học và kỹ thuật số tiên tiến được thiết kế để kiểm soát ba biến số: Căn chỉnh, Áp suất và Độ căng.
Dưới đây là 5 tính năng hàng đầu của máy ép lạnh khổ lớn đảm bảo kết quả gắn kết không có bọt khí:
Mặc dù về mặt kỹ thuật là máy ép "lạnh" (có nghĩa là nó sử dụng chất kết dính nhạy áp suất), nhưng tính năng Hỗ trợ Nhiệt là cách hiệu quả nhất để loại bỏ những khuyết điểm nhỏ được gọi là "bạc màu" (các bọt khí nhỏ do dòng chất kết dính không hoàn chỉnh).Tại sao nó đảm bảo không có bọt khí:Bằng cách làm ấm nhẹ con lăn silicon trên (thường là tối đa 100°F đến 120°F), chất kết dính trên màng lạnh sẽ mềm ra một chút ngay trước khi vào điểm ép. Nhiệt độ thấp này cải thiện đáng kể khả năng "làm ướt" của chất kết dính, đảm bảo nó chảy hoàn hảo vào kết cấu siêu nhỏ của vật liệu in, đặc biệt là trên các loại mực được xử lý bằng tia UV và vinyl đặc biệt, đảm bảo liên kết đồng đều, lâu dài, không có bọt khí.
"Điểm ép" là khoảng trống giữa hai con lăn và để gắn kết không có bọt khí, nó phải được kiểm soát chính xác.Tại sao nó đảm bảo không có bọt khí:Một máy cấp chuyên nghiệp thực sự cung cấp khả năng điều chỉnh điểm ép không khí nén mạnh mẽ (thường thông qua tay quay hoặc động cơ điện) cho phép người vận hành đặt khoảng cách con lăn chính xác theo tổng độ dày của bản in và bảng gắn (ví dụ: ván xốp 3/16" hoặc 1/2"). Khả năng liên tục áp dụng áp suất chính xác trên toàn bộ chiều rộng là yếu tố đẩy không khí ra ngoài và đảm bảo lớp hoàn thiện phẳng mà không bị biến dạng. Khả năng gắn kết cao (ví dụ: lên đến 1") cho thấy một khung và hệ thống con lăn hạng nặng có khả năng duy trì áp suất đều trên các vật liệu dày, cứng.
Độ căng—lực tác dụng để tháo màng ép—là yếu tố quan trọng để ngăn ngừa nếp nhăn và các bọt khí liên quan đến độ giãn.
Tại sao nó đảm bảo không có bọt khí:Các mẫu chuyên nghiệp bao gồm phanh căng kỹ thuật số hoặc có thể điều chỉnh bằng tay trên các trục cấp màng. Màng ép phải được đưa vào điểm ép dưới một độ căng cụ thể, nhất quán để ngăn nó bị kéo căng, võng hoặc dịch chuyển. Nếu màng quá lỏng, nó sẽ nhăn; nếu nó quá chặt, nó sẽ kéo căng và sau đó bong ra hoặc nâng lên sau đó. Một hệ thống kiểm soát độ căng đáng tin cậy đảm bảo màng hoàn toàn phẳng và đồng bộ với vật liệu in khi nó đi vào con lăn, loại bỏ nguyên nhân chính gây ra các khuyết điểm lớn.
Tính năng này đơn giản hóa quá trình thay đổi cuộn màng, điều này ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của căn chỉnh.
Tại sao nó đảm bảo không có bọt khí:Kết quả không có bọt khí bắt đầu bằng việc căn chỉnh vật liệu hoàn hảo. Trục tải nhanh, tự động kẹp (hoặc trục có thể thay thế thả vào) sử dụng hệ thống kẹp kích hoạt bằng đòn bẩy, khóa chặt lõi màng vào trục một cách chính xác. Điều này ngăn chặn sự trượt hoặc lung lay của lõi trong quá trình vận hành, đảm bảo màng được cấp hoàn toàn thẳng. Một cuộn không đều hoặc lung lay là nguồn đảm bảo của các nếp nhăn nhanh chóng biến thành các bọt khí tuyến tính.
Trong quá trình gắn kết, người vận hành phải rảnh cả hai tay để thực hiện nhiệm vụ tinh tế là tự tay đưa bản in và vật liệu vào đường ép.
Tại sao nó đảm bảo không có bọt khí:Điều khiển bằng bàn đạp chân cho phép người vận hành khởi động và dừng máy và điều chỉnh tốc độ tăng dần mà không làm gián đoạn liên lạc bằng mắt hoặc rời tay khỏi vật liệu. Khi cấp các bảng gắn lớn, cồng kềnh, việc có tay rảnh để hướng dẫn cạnh trước và sửa bất kỳ sự trôi dạt nào là điều cần thiết. Kết hợp với động cơ tốc độ thay đổi (thường được đo bằng feet trên phút, FPM), người vận hành có thể làm chậm quá trình xuống mức chậm để thực hiện các lần gắn kết ban đầu quan trọng, tối đa hóa độ chính xác và ngăn ngừa các nếp nhăn thảm khốc mà việc vào tốc độ cao có thể gây ra.
