در یک چاپخانه با خروجی بالا، لمینت تخت شما پل ارتباطی بین چاپ خام و محصول نهایی نهایی است. با این حال، الزامات مکانیکی برای یک پوستر پلی پروپیلن 1 میلی متری بر خلاف موارد مورد نیاز یک فوم برد 50 میلی متری سنگین است.
اگر از تنظیمات فشار یکسانی برای هر دو استفاده کنید، در معرض خطر دو شکست پرهزینه قرار میگیرید: نقرهکاری (حبابها) روی محیطهای نازک یا خرد کردن ساختاری روی لایههای ضخیم. دستیابی به لمینیت کامل با فرمت گسترده نیاز به تغییر از "حدس زدن دستی" به "کالیبراسیون مبتنی بر داده" دارد.
هر بستر دارای مقاومت فشاری متفاوتی است (که بر حسب kPa یا PSI اندازه گیری می شود). درک این محدودیت ها اولین گام برای تنظیم "یک کلید" است.
| مواد بستر | ضخامت معمولی | مقاومت فشاری (محدود) | فشار پنوماتیک توصیه شده |
|---|---|---|---|
| پوستر PP/PVC | 0.2 میلی متر - 1 میلی متر | N/A (غیر قابل تراکم) | 5.0 - 6.0 بار |
| کامپوزیت آلومینیوم (ACM) | 3 میلی متر - 4 میلی متر | بالا (> 15000 کیلو پاسکال) | 4.5 - 5.5 بار |
| برد صلب پی وی سی | 5 میلی متر - 10 میلی متر | متوسط (~3500 کیلو پاسکال) | 3.5 - 4.5 بار |
| برد فوم XPS | 20 میلی متر - 50 میلی متر | کم (<250 کیلو پاسکال) | 1.0 - 2.0 بار |
لمینیت های تخت NEFU دارای سیستم های بالابر پنوماتیک هماهنگ هستند. در اینجا نحوه مدیریت انتقال 1 میلی متر به 50 میلی متر است:
در 1 میلی متر، به غلتک نیاز دارید تا نیروی رو به پایین خود را به طور کامل اعمال کند. در 50 میلی متر، سیلندرها در واقع "به سمت بالا" کار می کنند تا وزن غلتک را تحمل کنند و به آن اجازه می دهند روی سطح فوم "شناور" شود. این یک فشار خطی ثابت دقیقاً 1.5 بار را بدون توجه به ارتفاع تخته تضمین می کند.
در لمینتهای ارزان قیمت، بالا بردن غلتک تا 50 میلیمتر اغلب باعث میشود که یک طرف سریعتر از طرف دیگر بلند شود. تغییر ارتفاع 0.5 میلی متری در عرض 1.5 متر باعث ایجاد "تونل" یا چروک شدن فیلم می شود. سیستمهای حرفهای از شفت همگامسازی مکانیکی استفاده میکنند تا اطمینان حاصل کنند که غلتک موازی با بستر در محدوده تحمل 0.05 میلیمتر باقی میماند.
برای پوسترهای 1 میلی متری: از فشار بالاتر (5-6 بار) و کشش فیلم بالا استفاده کنید. از آنجایی که بستر قابل تراکم نیست، برای بیرون راندن حباب های ریز (نقره شدن) به حداکثر نیرو نیاز دارید.
برای تخته های فوم 50 میلی متری: * کاهش فشار: به 1.5 بار تغییر دهید.
کاهش سرعت: کاهش به 2 متر در دقیقه.
داده ها: کاهش سرعت "زمان ماندن" (زمان قرار گرفتن چسب در زیر غلتک) را افزایش می دهد که حتی در فشارهای پایین مورد نیاز برای جلوگیری از خرد شدن نتایج بدون حباب را ممکن می سازد.
مدیریت استاتیک: تخته های ضخیم تر اصطکاک بیشتری ایجاد می کنند. اطمینان حاصل کنید که لمینت تخت شما به زمین متصل است تا از شوک های ساکن که گرد و غبار را بین فیلم و تخته جذب می کند، جلوگیری شود.
دقت در لمینیت با فرمت گسترده به معنای داشتن قوی ترین غلتک نیست. این در مورد داشتن قابل کنترل ترین است. چه در حال اتمام یک پوستر نازک یا یک مدل معماری 50 میلی متری باشید، درک داده های فشار هر بار یک پایان عالی را تضمین می کند.