একটি উচ্চ-উৎপাদনশীল প্রিন্ট শপে, আপনার ফ্ল্যাটবেড ল্যামিনেটর একটি কাঁচা প্রিন্ট এবং একটি ফিনিশড প্রিমিয়াম পণ্যের মধ্যে সেতুবন্ধন। তবে, ১মিমি পলিপ্রোপিলিন পোস্টারের জন্য যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তাগুলি ৫০মিমি হেভি-ডিউটি ফোম বোর্ডের বিপরীত।
যদি আপনি উভয়ের জন্য একই প্রেসার সেটিংস ব্যবহার করেন, তবে আপনি দুটি ব্যয়বহুল ব্যর্থতার ঝুঁকি নেন: পাতলা মিডিয়ার উপর সিলভারিং (বুদবুদ) বা পুরু সাবস্ট্রেটের উপর স্ট্রাকচারাল ক্রাশিং। পারফেক্ট ওয়াইড ফরম্যাট ল্যামিনেশন অর্জনের জন্য "ম্যানুয়াল অনুমান" থেকে "ডেটা-চালিত ক্যালিব্রেশন" এ স্থানান্তরের প্রয়োজন।
প্রতিটি সাবস্ট্রেটের একটি ভিন্ন কম্প্রেসিভ স্ট্রেংথ (kPa বা PSI এ পরিমাপ করা হয়) থাকে। এই সীমাগুলি বোঝা "ওয়ান-কী" অ্যাডজাস্টমেন্টের প্রথম ধাপ।
| সাবস্ট্রেট উপাদান | সাধারণ পুরুত্ব | কম্প্রেসিভ স্ট্রেংথ (সীমা) | প্রস্তাবিত নিউম্যাটিক প্রেসার |
|---|---|---|---|
| পিপি/পিভিসি পোস্টার | ০.২মিমি - ১মিমি | প্রযোজ্য নয় (সংকোচনীয় নয়) | ৫.০ - ৬.০ বার |
| অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট (এসিএম) | ৩মিমি - ৪মিমি | উচ্চ (>১৫,০০০ kPa) | ৪.৫ - ৫.৫ বার |
| পিভিসি রিজিড বোর্ড | ৫মিমি - ১০মিমি | মাঝারি (~৩,৫০০ kPa) | ৩.৫ - ৪.৫ বার |
| এক্সপিএস ফোম বোর্ড | ২০মিমি - ৫০মিমি | নিম্ন (<২৫০ kPa) | ১.০ - ২.০ বার |
NEFU ফ্ল্যাটবেড ল্যামিনেটরগুলিতে সিঙ্ক্রোনাইজড নিউম্যাটিক লিফট সিস্টেম রয়েছে। ১মিমি থেকে ৫০মিমি রূপান্তর তারা কীভাবে পরিচালনা করে তা এখানে:
১মিমি তে, আপনার রোলারকে তার সম্পূর্ণ নিম্নমুখী শক্তি প্রয়োগ করতে হবে। ৫০মিমি তে, সিলিন্ডারগুলি আসলে রোলারটির ওজন সমর্থন করার জন্য "উপরের দিকে" কাজ করে, এটিকে ফোমের পৃষ্ঠের উপর "ভাসতে" দেয়। এটি বোর্ডের উচ্চতা নির্বিশেষে ঠিক ১.৫ বার এর একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ লিনিয়ার প্রেসার নিশ্চিত করে।
সস্তা ল্যামিনেটরগুলিতে, রোলারটিকে ৫০মিমি পর্যন্ত বাড়ানো প্রায়শই এক পাশ অন্য পাশের চেয়ে দ্রুত উঠতে কারণ হয়। ১.৫মি প্রস্থ জুড়ে ০.৫মিমি উচ্চতার পার্থক্য ফিল্মটিকে "টানেল" বা কুঁচকে যাওয়ার কারণ হবে। পেশাদার সিস্টেমগুলি একটি যান্ত্রিক সিঙ্ক্রোনাইজেশন শ্যাফ্ট ব্যবহার করে যাতে রোলারটি ০.০৫মিমি সহনশীলতার মধ্যে বেডের সমান্তরাল থাকে।
১মিমি পোস্টারের জন্য: উচ্চ চাপ (৫-৬ বার) এবং উচ্চ ফিল্ম টেনশন ব্যবহার করুন। যেহেতু সাবস্ট্রেট সংকোচনীয় নয়, তাই মাইক্রো-বুদবুদ (সিলভারিং) বের করে দেওয়ার জন্য আপনার সর্বোচ্চ শক্তির প্রয়োজন।
৫০মিমি ফোম বোর্ডের জন্য: * চাপ কমান: ১.৫ বারে পরিবর্তন করুন।
গতি কমান: ২মি/মিনিটে নামিয়ে আনুন।
ডেটা: গতি কমালে "ডুয়েল টাইম" (রোলারের অধীনে আঠার সময়) বৃদ্ধি পায়, যা কম চাপে বুদবুদ-মুক্ত ফলাফল এমনকি কম চাপেও সম্ভব করে তোলে যা চূর্ণ হওয়া রোধ করার জন্য প্রয়োজন।
স্ট্যাটিক ম্যানেজমেন্ট: পুরু বোর্ডগুলি বেশি ঘর্ষণ তৈরি করে। নিশ্চিত করুন যে আপনার ফ্ল্যাটবেড ল্যামিনেটরটি গ্রাউন্ডেড আছে যাতে স্ট্যাটিক শক প্রতিরোধ করা যায় যা ফিল্ম এবং বোর্ডের মধ্যে ধুলো আকর্ষণ করে।
ওয়াইড ফরম্যাট ল্যামিনেশনে নির্ভুলতা সবচেয়ে শক্তিশালী রোলার থাকার বিষয় নয়; এটি সবচেয়ে নিয়ন্ত্রণযোগ্য রোলার থাকার বিষয়। আপনি একটি পাতলা পোস্টার বা একটি ৫০মিমি স্থাপত্য মডেল শেষ করছেন কিনা, প্রেসার ডেটা বোঝা প্রতিবার একটি নিখুঁত ফিনিশ নিশ্চিত করে।