대형 포맷 미디어 마스터하기: MF1700-XY에서 스윙형 에어 샤프트의 역할
자동 절단의 세계에서 완제품의 무결성은 입력 매체의 안정성만큼 중요합니다. 밀리미터 미만의 정확도를 보장하는 MF1700-XY 자동 절단 시스템과 같은 고정밀 기계의 경우(士0.5mm), 미디어 처리 메커니즘은 블레이드 자체만큼 중요합니다.
이 게시물에서는 스윙형 에어 샤프트의 세부 사항과 고속 롤-시트 마감을 방해하는 드리프트, 흔들림 및 장력 불일치와 같은 미디어 결함을 제거하기 위해 이 정교한 기능이 어떻게 설계되었는지 자세히 설명합니다.
MF1700-XY의 고급 자동 X/Y 수정 시스템이 효과적으로 작동하려면 미디어가 균일한 장력 하에 평평하고 중앙에 위치하여 절단 영역으로 공급되어야 합니다. 롤 코어에서 발생하는 모든 불안정성은 미디어가 커팅 헤드에 도달하는 시간에 따라 확대되어 정확성이 즉시 저하됩니다.
스윙형 에어 샤프트는 두 가지 중요한 방법으로 이 문제를 해결합니다.
기존의 수동 샤프트는 종종 서투른 클램프나 마찰에 의존하여 특히 고속 가속 시 미디어 코어가 풀릴 때 미끄러지거나 흔들릴 수 있습니다.
공압식 잠금:
MF1700-XY는 공압식 잠금 메커니즘을 사용합니다. 공기가 가해지면 샤프트의 주머니가 팽창하여 전체 내부 둘레에 걸쳐 동일한 압력으로 미디어 코어와 맞물립니다. 이는 안전하고 완벽하게 동심원인 잠금 장치를 생성하여 롤 흔들림이나 미끄러짐 가능성을 제거합니다.
정렬 불량 방지:
안정적이고 잠긴 코어는 인쇄된 그래픽이 축을 유지하도록 보장하는 첫 번째 단계로, X/Y 센서가 수정을 위해 등록 표시를 정확하게 읽을 수 있도록 합니다.
다양한 재료(종이, 비닐, 배너, 필름)에는 다양한 공급 장력이 필요합니다. 장력이 너무 많으면 인쇄물이 늘어납니다. 너무 적으면 주름이 생기고 비뚤어지게 됩니다.
조정 가능한 장력:
샤프트를 사용하면 작업자는 특정 매체에 필요한 정확한 양의 저항을 정확하게 조절할 수 있어 재료가 커팅 헤드에 들어갈 때 편평하고 팽팽한 상태를 유지할 수 있습니다.
일관성이 핵심입니다:
이러한 수준의 제어되고 일관된 장력은 장기간에 걸쳐 미디어 드리프트를 방지하여 고정밀 절단 블레이드가 의도한 위치에서 정확하게 재료를 충족하도록 보장합니다.
기술적 정확성을 넘어 "스윙형" 설계는 운전자의 경험을 최적화하고 기계 가동 시간을 극대화하는 데 중점을 둡니다.
인체공학적 로딩:
대형 기계에서는 무거운 롤을 적재하는 것이 힘들 수 있습니다. 스윙 암 메커니즘을 사용하면 샤프트(새 롤 포함)를 쉽게 제자리로 회전시킬 수 있어 정렬 및 삽입 과정이 단순화되어 신체적 부담과 부상 위험이 줄어듭니다.
신속한 전환:
롤이 완료되면 공기가 방출되고 샤프트가 수축하며 "스윙" 메커니즘을 통해 코어를 신속하게 제거하고 새 코어를 설치할 수 있습니다. 이 기능은 미디어 변경이 빈번한 대용량 시설에서 시간을 크게 절약해 줍니다.
스윙형 에어 샤프트는 MF1700-XY의 대표적인 자동 X/Y 보정 시스템의 완벽한 파트너 역할을 합니다. 샤프트는 깨끗하고 안정적인 입력을 제공하며 교정 시스템은 프린터 자체로 인해 발생하는 잔류 드리프트를 처리합니다.
이러한 원활한 시너지 효과로 인해 기계는 밀리미터 미만의 정밀도를 지속적으로 달성할 수 있으므로 MF1700-XY는 가장 까다로운 타일 그래픽 및 정밀 절단 인쇄 작업에도 신뢰할 수 있는 솔루션이 됩니다.
