Pourquoi les lamineurs à rouleaux sont- ils devenus essentiels pour l'affichage et l'impression?

Selon plusieurs rapports de l'industrie :

• Le marché des plastifieuses roll-to-roll entièrement automatiques connaît une forte croissance.
• Le marché plus large des machines de plastification industrielle (y compris les machines à chaud/froid, roll-to-roll et à feuilles) a atteint 52,1 milliards de dollars américains en 2024 et devrait atteindre 65,7 milliards de dollars américains d'ici 2029, avec un TCAC d'environ 5 %.
• Dans le secteur de l'impression grand format et de l'emballage, le marché des plastifieuses roll-to-roll devrait passer de 816 millions de dollars américains en 2023 à 1,346 milliard de dollars américains d'ici 2032.

Ces chiffres révèlent deux tendances clés :

• 1️⃣ Les plastifieuses roll-to-roll passent d'équipements auxiliaires à des outils de production essentiels.
• 2️⃣ La demande de systèmes de plastification grand format, recto verso et à haut rendement augmente rapidement sur le marché de la signalétique et de l'impression.

Dans la plupart des ateliers de production de signalétique, la plastification est la « dernière étape », mais elle devient souvent un goulot d'étranglement : l'opération manuelle est lente, exige beaucoup de main-d'œuvre et la qualité est incohérente.

Alors que les attentes des clients augmentent, que les coûts des matériaux grimpent et que les délais de livraison se raccourcissent, la mise à niveau vers des systèmes de plastification automatiques n'est plus une option, c'est une nécessité.

En tant que mise à niveau de nouvelle génération pour les ateliers professionnels, la MF1700-F2 offre une plastification recto verso à chaud et à froid haute performance pour les graphiques grand format. Voici comment elle se démarque.

• Fonctions de chauffage double ou supérieur – Choisissez entre des rouleaux chauffés en double ou en haut pour s'adapter à la fois à la plastification à chaud et aux applications de montage à froid.
• Système de contrôle d'entrée intelligent – Doubles panneaux de commande avant et arrière avec affichage en temps réel de la température, de la vitesse et des statistiques de plastification (jusqu'à 30 jours d'enregistrements d'opérations).
• Rouleaux en silicone de 130 mm et cadre intégré – Les rouleaux en silicone de grand diamètre garantissent une pression uniforme et une excellente finition, tandis qu'une structure de cadre renforcée améliore la durabilité et la précision.
• Système de coupe pneumatique – Lames de coupe à position réglable (verticale et horizontale) avec couteaux triples en option, conçues pour plus de 15 000 mètres de durée de coupe.
• Capacité roll-to-roll étendue – Largeur de plastification maximale jusqu'à 1 630 mm (64 po) et épaisseur du support jusqu'à 28 mm (1,1 po).
• Compatibilité chaud et froid – Prend en charge les films thermiques et sensibles à la pression, ce qui permet de basculer en douceur entre les processus pour divers matériaux et applications.

1. Plus d'efficacité, moins de dépendance à la main-d'œuvre
   La plastification grand format nécessite traditionnellement deux opérateurs et des retouches fréquentes. L'automatisation roll-to-roll et le système de coupe pneumatique de la MF1700-F2 permettent une production continue par un seul opérateur, ce qui améliore considérablement le débit.
2. Meilleure qualité, moins de gaspillage
   Une répartition uniforme de la chaleur et de la pression garantit des finitions sans bulles ni plis. La coupe de précision réduit le gaspillage de matériaux et les erreurs d'alignement.
3. Gamme d'applications plus large
   La plastifieuse roll-to-roll recto verso MF1700-F2 traite facilement le vinyle imprimé, les bannières, le flex, le PET, le film à froid, les matériaux auto-adhésifs, et plus encore, ce qui la rend idéale pour diverses applications de signalétique, de graphiques pour fenêtres et d'affichage.
4. Suivi intelligent des données
   Son système de contrôle intelligent enregistre la température, la vitesse et les données de production, ce qui aide les responsables d'atelier à analyser la productivité et à améliorer le contrôle des processus.

• Délai de livraison plus court – Les travaux qui prenaient auparavant des heures à deux personnes peuvent désormais être effectués par un seul opérateur en quelques minutes, grâce au fonctionnement roll-to-roll automatisé.
• Réduction du gaspillage de matériaux – Une précision améliorée minimise le désalignement et le gaspillage des graphiques imprimés, des films et des substrats.
• Capacités de service étendues – Permet des services à valeur ajoutée tels que la plastification recto verso, l'application de film à chaud et la finition grand format, ce qui stimule la rentabilité.
• Réputation de marque améliorée – Une production de haute qualité constante renforce la confiance des clients, ce qui est parfait pour la signalétique de vente au détail haut de gamme, les présentoirs de salons professionnels et les graphiques sur verre architectural.
• Retour sur investissement à long terme – Bien que l'investissement initial soit plus élevé que celui des plastifieuses manuelles, la réduction des coûts de main-d'œuvre, la livraison plus rapide et le gaspillage moindre génèrent un bien meilleur retour à long terme.

• L'augmentation des coûts de main-d'œuvre et la pénurie d'opérateurs qualifiés stimulent la demande de systèmes de plastification automatisés et intelligents.
• Les clients s'attendent désormais à des solutions complètes grand format, de l'impression de bannières à la décoration de verre et aux présentoirs d'exposition, nécessitant une plastification de haute qualité.
• De nouveaux films écologiques et compatibles UV émergent, nécessitant des machines capables de s'adapter à davantage de processus et de matériaux.
• L'essor des usines intelligentes et de la fabrication axée sur les données met l'accent non seulement sur les performances mécaniques, mais aussi sur le contrôle numérique et le suivi des processus.
• À mesure que la concurrence internationale s'intensifie, la différenciation de la production devient vitale, et la mise à niveau d'équipements comme la MF1700-F2 est une étape clé vers une productivité plus élevée et une meilleure qualité.

La plastifieuse roll-to-roll recto verso MF1700-F2 offre une solution puissante, combinant la capacité grand format, la fonctionnalité double chaud/froid, le contrôle intelligent, la coupe automatique et une fiabilité exceptionnelle.

Pour les ateliers qui souhaitent rester compétitifs sur le marché mondial de la signalétique en constante évolution, investir dans une telle technologie ne concerne pas seulement l'efficacité d'aujourd'hui, mais aussi la garantie de la rentabilité de demain et du succès à long terme.