Por qué las laminadoras de rollo a rollo son esenciales para las empresas de señalización e impresión

Según múltiples informes de la industria:

• El mercado de las laminadoras de rollo a rollo totalmente automáticas está experimentando un fuerte crecimiento.
• El mercado más amplio de máquinas laminadoras industriales (incluidas las de calor/frío, rollo a rollo y laminadoras de hojas) alcanzó los 52.100 millones de dólares en 2024 y se prevé que crezca hasta los 65.700 millones de dólares en 2029, con una CAGR de aproximadamente el 5%.
• En el sector de la impresión y el embalaje de gran formato, se prevé que el mercado de las laminadoras de rollo a rollo aumente de 816 millones de dólares en 2023 a 1.346 millones de dólares en 2032.

Estas cifras revelan dos tendencias clave:

• 1️⃣ Las laminadoras de rollo a rollo están evolucionando de equipos auxiliares a herramientas de producción centrales.
• 2️⃣ La demanda de sistemas de laminación de gran formato, de doble cara y de alta eficiencia está aumentando rápidamente en el mercado de la señalización y la impresión.

En la mayoría de los talleres de producción de rótulos, la laminación es el “paso final”, pero a menudo se convierte en un cuello de botella: la operación manual es lenta, requiere mucha mano de obra y es inconsistente en cuanto a la calidad.

A medida que aumentan las expectativas de los clientes, los costes de los materiales se disparan y los plazos de entrega se acortan, la actualización a sistemas de laminación automáticos ya no es opcional, sino una necesidad.

Como una actualización de nueva generación para talleres profesionales, la MF1700-F2 ofrece laminación en caliente y en frío de doble cara de alto rendimiento para gráficos de gran formato. Así es como destaca.

• Funciones de doble o calentamiento superior: elija entre rodillos de doble calentamiento o de calentamiento superior para adaptarse tanto a la laminación en caliente como a las aplicaciones de montaje en frío.
• Sistema de control de entrada inteligente: paneles de control duales delanteros y traseros con visualización en tiempo real de la temperatura, la velocidad y las estadísticas de laminación (hasta 30 días de registros de funcionamiento).
• Rodillos de silicona de 130 mm y marco integrado: los rodillos de silicona de gran diámetro garantizan una presión uniforme y un acabado excelente, mientras que una estructura de marco reforzada mejora la durabilidad y la precisión.
• Sistema de corte neumático: cuchillas de corte de posición ajustable (vertical y horizontal) con cuchillas triples opcionales, con una vida útil de corte de más de 15.000 metros.
• Capacidad de rollo a rollo amplia: ancho máximo de laminación de hasta 1.630 mm (64″) y grosor del material de hasta 28 mm (1.1″).
• Compatibilidad con calor y frío: admite películas térmicas y sensibles a la presión, lo que permite cambiar sin problemas entre procesos para diversos materiales y aplicaciones.

1. Mayor eficiencia, menos dependencia de la mano de obra
   La laminación de gran formato requiere tradicionalmente dos operadores y frecuentes reelaboraciones. La automatización de rollo a rollo y el sistema de corte neumático de la MF1700-F2 permiten la producción continua con un solo operador, lo que mejora drásticamente el rendimiento.
2. Mejor calidad, menos desperdicio
   La distribución uniforme del calor y la presión garantiza acabados sin burbujas ni arrugas. El corte de precisión reduce el desperdicio de material y los errores de alineación.
3. Gama de aplicaciones más amplia
   La laminadora de rollo a rollo de doble cara MF1700-F2 maneja fácilmente vinilo impreso, pancartas, flex, PET, película en frío, materiales autoadhesivos y más, lo que la hace ideal para diversas aplicaciones de señalización, gráficos de ventanas y exhibiciones.
4. Seguimiento inteligente de datos
   Su sistema de control inteligente registra la temperatura, la velocidad y los datos de producción, lo que ayuda a los gerentes de taller a analizar la productividad y mejorar el control del proceso.

• Menor tiempo de entrega: los trabajos que solían tardar horas a dos personas ahora pueden ser completados por un operador en minutos, gracias a la operación automatizada de rollo a rollo.
• Reducción del desperdicio de material: la precisión mejorada minimiza la desalineación y el desperdicio de gráficos impresos, películas y sustratos.
• Capacidades de servicio ampliadas: permite servicios de alto valor, como la laminación de doble cara, la aplicación de película en caliente y el acabado de gran formato, lo que aumenta la rentabilidad.
• Reputación de marca mejorada: la producción constante de alta calidad fortalece la confianza del cliente, perfecta para señalización minorista premium, exhibiciones en ferias comerciales y gráficos de vidrio arquitectónicos.
• Retorno de la inversión a largo plazo: si bien la inversión inicial es mayor que la de las laminadoras manuales, la reducción de los costos de mano de obra, la entrega más rápida y el menor desperdicio generan un retorno a largo plazo mucho mejor.

• El aumento de los costos laborales y la escasez de operadores calificados están impulsando la demanda de sistemas de laminación automatizados e inteligentes.
• Los clientes ahora esperan soluciones completas de gran formato, desde la impresión de pancartas hasta la decoración de vidrio y las exhibiciones de exposiciones, lo que requiere una laminación de alta calidad.
• Están surgiendo nuevas películas ecológicas y compatibles con los rayos UV, que requieren máquinas que puedan adaptarse a más procesos y materiales.
• El auge de las fábricas inteligentes y la fabricación basada en datos enfatiza no solo el rendimiento mecánico, sino también el control digital y el seguimiento del proceso.
• A medida que se intensifica la competencia internacional, la diferenciación de la producción se vuelve vital, y la actualización de equipos como la MF1700-F2 es un paso clave hacia una mayor productividad y una mejor calidad.

La laminadora de rollo a rollo de doble cara MF1700-F2 ofrece una solución potente: combina capacidad de gran formato, funcionalidad dual de calor/frío, control inteligente, corte automático y una fiabilidad excepcional.

Para los talleres que buscan seguir siendo competitivos en el mercado global de señalización en rápida evolución, invertir en dicha tecnología no se trata solo de la eficiencia actual, sino de asegurar la rentabilidad y el éxito a largo plazo del mañana.