MF1700-XY 기능 설명: 블리드 모드, 에어 샤프트 및 내구성이 뛰어난 원형 블레이드
대형 포맷 생산 관리자에게 자동화된 절단 시스템에 투자한다는 것은 모든 기술적 세부 사항을 면밀히 조사하는 것을 의미합니다. MF1700-XY는 단지 빠르기만 한 것이 아닙니다. 정밀하고 내구성이 뛰어나며 운영 효율성과 자재 절약으로 직접 연결되는 기능이 가득합니다.
이 심층 분석에서는 밀리미터 미만의 정확도와 원활한 롤-시트 마감 성능을 구현하는 MF1700-XY의 중요한 구성 요소에 대해 설명합니다.
절단 중 자동 블리드 모드는 프린터와 피니셔 사이의 간격을 메워주는 스마트한 기능입니다. 고정밀 그래픽 디자인에서 '블리드'는 의도한 최종 컷팅 라인을 넘어 인쇄물이 늘어나는 것을 의미합니다.
지능형 여백 관리: 시스템은 인쇄된 등록 표시를 지능적으로 해석하고 절단 프로세스를 관리하여 최종 제품이 흰색 여백(또는 인쇄되지 않은 영역) 없이 깨끗하고 전문적인 가장자리를 갖도록 보장합니다.
엄격한 요구 사항 충족: 이 모드는 벽지 패널, 겹치는 배너 또는 창문 비닐과 같이 그래픽 가장자리까지 완벽하게 절단해야 하는 재료에 필수적입니다. 지속적인 수동 설정 없이 완성된 작품이 모든 고정밀 절단 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
인쇄 전 시간 절약: 재단 영역 관리를 자동화함으로써 전통적으로 그래픽 디자인이나 인쇄 전 단계에서 처리했던 복잡성과 설정 시간을 줄입니다.
MF17OO-XY의 ±0.5mm 정확도 달성은 피드 시스템에서 시작됩니다. 고속 절단에서는 미디어 불안정이 오류의 주요 원인입니다. 장력 조절이 가능한 스윙형 에어 샤프트는 이러한 불안정성을 제거하도록 설계되었습니다.
안전한 그립: 에어 샤프트는 압축 공기를 사용하여 미디어 코어 내부에서 단단히 확장 및 고정되어 롤 전체 폭에 걸쳐 단단하고 동심원 그립을 제공합니다. 이는 급속 가속 및 감속 중에 미디어 롤이 흔들리거나 미끄러지는 것을 방지합니다.
장력 제어: 조정 가능한 장력 메커니즘을 통해 용지가 정확한 장력으로 절단 영역으로 공급됩니다. 장력이 너무 약하면 주름이 발생합니다. 너무 많으면 스트레칭이 발생합니다. 스윙형 디자인은 이를 동적으로 관리하며 이는 자동 X/Y 수정 시스템이 완벽하게 작동하는 데 중요합니다.
빠른 로딩: "스윙형" 설계를 통해 무거운 미디어 롤을 빠르고 인체공학적으로 로딩 및 언로딩할 수 있어 기계 가동 시간이 극대화됩니다.
MF1700-XY는 각각 특정 작업에 최적화된 두 가지 특수 절단 시스템을 갖추고 있어 긴 수명과 높은 절단 품질을 모두 보장합니다.
5개의 텅스텐 강철 블레이드 장착: 이 시스템은 길이 방향 분리를 위해 5개의 독립적인 커팅 헤드를 사용합니다. 텅스텐강은 뛰어난 경도와 내마모성을 위해 선택되었습니다. 이를 통해 까다롭거나 접착제로 코팅된 재료 또는 두꺼운 재료를 처리할 때에도 블레이드가 상당히 오랜 기간 동안 날카로운 모서리를 유지할 수 있습니다.
긴 수명: 텅스텐강의 우수한 내구성은 블레이드 교체 횟수, 유지 관리 횟수 및 하루 종일 일관된 고품질 절단으로 직접적으로 이어집니다.
자체 연마 원형 블레이드: 크로스 컷 시스템은 날카로운 모서리를 자동으로 유지하도록 설계된 원형 블레이드를 사용합니다. 절단 표면에 대한 원형 칼날의 작용은 칼날의 상태를 조절하는 데 도움이 되어 최종 수평 절단이 항상 깨끗하고 전문적으로 이루어지도록 보장합니다.
정확하고 일관됨: 이 메커니즘은 고속 자동화 마감에 필요한 정밀도와 내구성이 결코 손상되지 않도록 보장합니다.
