May 30, 2026
루마니아의 건설, 건축 장식 및 상업용 디스플레이 산업은 최근 몇 년 동안 대형 유리 패널에 대한 수요가 증가하는 것을 경험했습니다. 유리가 건물 정면, 내부 칸막이, 소매점 디스플레이 및 장식 설치에 점점 더 많이 사용됨에 따라 제조업체는 필름 적용 품질 및 처리 일관성에 대한 더 높은 요구 사항에 직면하게 되었습니다.
대형 유리 기판을 취급하는 회사의 경우 필름 주름, 공기 포집, 정렬 편차, 넓은 표면에 균일한 압력을 유지하는 어려움 등의 일반적인 문제가 있습니다. 이러한 문제는 외관과 표면 품질이 중요한 건축용 유리 패널을 처리할 때 더욱 두드러질 수 있습니다.
결과적으로 많은 프로세서에서는 안정적이고 반복 가능한 라미네이션 작업을 지원하면서 단단한 재료를 처리할 수 있는 유리 패널 솔루션 전용 대형 라미네이터를 찾고 있습니다.
고객은 장식 및 건축 유리 가공을 전문으로 하는 루마니아 회사입니다. 그들의 생산 라인은 다음을 포함하여 다양한 유리 패널 프로젝트를 처리합니다.
이 회사는 정확한 필름 위치 지정과 일관된 표면 품질을 유지하면서 대형 유리 시트를 처리할 수 있는 라미네이팅 시스템이 필요했습니다.
![]()
![]()
주요 요구 사항은 다음과 같습니다.
이러한 요구 사항을 충족하기 위해 고객은 견고한 기판 라미네이션 및 마운팅 애플리케이션용으로 설계된 기계인 MF1950-B2 평판 라미네이터를 선택했습니다.
| MF1950-B2 | |
| 램 크기 | 1830*4800mm |
| 최대 램 두께 | 25mm |
| 최대 온도 | 100도 |
| 최대 속도 | 7m/분 |
| 위아래로 | 영적인 |
| 롤러 | 실리콘(130mm) |
| 테이블 | 4개 |
공압 시스템을 통해 작업자는 기판 두께에 따라 압력을 조정할 수 있으며, 130mm 고온 실리콘 롤러는 패널 표면 전체에 일관된 접촉을 유지하는 데 도움이 됩니다.
대형 유리 응용 분야의 경우 기계의 1830mm 작업 폭은 광범위한 건축 및 장식 프로젝트에 충분한 용량을 제공합니다.
설치 및 작동 후 고객은 장비가 기존 생산 작업 흐름에 원활하게 통합되었다고 보고했습니다.
생산팀에 따르면 플랫베드 구성으로 인해 이전 수동 프로세스에 비해 대형 유리 패널을 더 쉽게 처리할 수 있었습니다. 그들은 또한 공압 시스템이 다양한 패널 사양으로 작업할 때 더 큰 유연성을 제공한다는 점에 주목했습니다.
고객은 라미네이션 공정 전반에 걸쳐 안정적인 필름 적용 조건을 유지하면서 유리와 같은 단단한 기판을 처리하는 기계의 능력을 특히 높이 평가했습니다.
또한 가열 롤러 시스템은 장식 및 보호 유리 응용 분야에 사용되는 다양한 필름 재료를 지원했습니다.
대형 패널을 취급하는 유리 가공업체의 경우 일관된 결과를 얻으려면 올바른 라미네이팅 장비를 선택하는 것이 필수적입니다.
MF1950-B2 평판 라미네이터는 1830mm 라미네이팅 폭, 25mm 재료 용량, 공압 제어 및 130mm 실리콘 롤러 시스템을 결합하여 광범위한 대형 유리 패널 응용 분야에 적합합니다.
루마니아에서 진행된 이 프로젝트는 전용 평판 라미네이팅 솔루션이 안정적인 처리 성능과 적응형 생산 능력을 추구하는 건축용 유리, 장식용 유리 및 디스플레이 패널 제조업체를 어떻게 지원할 수 있는지 보여줍니다.