Der Leitfaden für Profis zur Spitzenleistung beim Laminieren: Von der Vielseitigkeit im Großformat bis zur Effizienz bei doppelseitigem Hochgeschwindigkeitsdruck

Eine einzige Fehlermeldung kann zu einem kostspieligen Neudruck führen.

Bei einer 50-Meter-Rolle führt selbst eine leichte Fehlausrichtung zu zerstörten Medien.

Die Lösung 2026:Kronenwalzen und schwere Fahrgestellkonstruktionen sorgen dafür, daß der Film auch bei hohen Geschwindigkeiten in der Mitte bleibt.

UV- und Latexfarben erzeugen oft eine texturierte Oberfläche, die Luft einfängt.

Merkmal, nach dem man suchen sollte:Eine Wärmeunterstützung (40-60°C). Dadurch wird der Klebstoff erwärmt, so dass er sich sofort in die Textur der Tinte "nass" lässt und kristallklare Ergebnisse erzielt.

Bei Broschüren, Menüs und Buchumschlägen sind die Ergebnisse nicht verhandelbar.

Einseitiges Lamieren führt oft dazu, daß sich das Papier wie eine Schriftrolle krümmt.

Die Technologie:Unsere doppelseitigen Maschinen verwenden eine unabhängige Spannungsregelung und Anti-Curl-Stäbe, um sicherzustellen, dass jedes Blatt perfekt flach aus der Maschine herauskommt und sofort geschnitten werden kann.

Eine vielseitige Maschine sollte alles verarbeiten, vom dünnen Büropapier bis zum dicken Karton, ohne ständig neu zu kalibrieren.Suchen Sie nach Maschinen mit pneumatischen Drucksystemen, die eine gleichmäßige Kraft über die gesamte Spitze ausüben.

Die Arbeitskosten sind der größte Aufwand in modernen Druckereien. Wenn Ihre Maschine zwei Personen benötigt, um eine Filmrolle zu laden, verlieren Sie Geld.

Der alte Weg:30 Kilo über den Kopf zu heben.

Der moderne Weg:Durch Schwing-Out-Versorgungswellen kann ein einzelner Bediener die Folie von der Maschine an der Seite in Taillenhöhe beladen, wodurch die Umschaltzeit um bis zu 70% verkürzt wird.

Ein professioneller Laminator muss die Ausrüstung automatisch behandeln, so daß der Bediener beide Hände auf dem Druck halten kann und jederzeit einen blasenfreien Start gewährleistet.