Pneumatische Rolle-zu-Rolle-Kaschiermaschine Elektrische Doppelseiten-Kaschiermaschine Professionell

In der hart umkämpften Welt des Großformatdrucks ist die Endverarbeitung genauso wichtig wie die Druckqualität selbst. Langlebige Beschilderungen, auffällige Fahrzeugfolierungen und wirkungsvolle Displays basieren alle auf einem professionellen Laminierungsprozess. Für Druckereien und Produktionshäuser, die ihre Effizienz deutlich steigern, ihre Großformatinvestitionen schützen und stets makellose Ergebnisse liefern möchten, ist der MF1700-F2 Large Format PRO Doppelseitige Laminator die Lösung der nächsten Generation.
Über die einfache Laminierung hinaus integriert dieses professionelle System Geschwindigkeit, Präzision und intelligente Technologie, um einen neuen Maßstab in der Roll-to-Roll-Endverarbeitung zu setzen.

Der MF1700-F2 wurde von Grund auf entwickelt, um die häufigsten Probleme in der Großformat-Endverarbeitung zu lösen – langsame Ausgabe, inkonsistente Qualität und komplizierte Bedienung. So setzen seine Kernfunktionen die Vorteile der Produktion um:

Vielseitigkeit ist für einen geschäftigen Betrieb von größter Bedeutung. Der MF1700-F2 bietet die entscheidende Flexibilität der doppelten oder oberen Heizfunktion.

• Doppelt beheizt: Unverzichtbar für anspruchsvolle Anwendungen wie Fahrzeugfolierungen, dicke Grafiken und Materialien, die ein tiefes Eindringen von Hochtemperaturfolien erfordern. Diese Funktion gewährleistet sofortige, dauerhafte Haftung auf beiden Seiten, wodurch Blasen, Versilberung und das Risiko des Ablösens vermieden werden.

• Oben beheizt: Perfekt für die standardmäßige einseitige Laminierung oder das Aufziehen auf Platten, wodurch eine unnötige Hitzeeinwirkung auf die Unterseite des Substrats verhindert wird. Diese duale Fähigkeit bedeutet, dass Sie eine vielfältige Auftragskombination bewältigen können – von der Heißkapselung bis zur druckempfindlichen Montage – alles auf einer Maschine, wodurch Ausfallzeiten der Geräte und Kapitalinvestitionen minimiert werden.

In der modernen Druckumgebung ist Daten das A und O. Das Entry Smart-Steuerungssystem der Maschine geht über einfache Geschwindigkeits- und Temperatureinstellungen hinaus.

• Laminierungsstatistiken: Diese Funktion bietet voll funktionsfähige Laminierungsstatistiken, die wichtige Leistungskennzahlen wie Auftragslänge, Gesamtmaterialverbrauch und Produktionszeit über einen Zeitraum von 30 Tagen verfolgen. Dies ist ein unschätzbares Werkzeug für die präzise Auftragskalkulation, die Materialbestandsverwaltung und die Identifizierung von Möglichkeiten zur Durchsatzoptimierung.

• Effizienz des Bedieners: Die intuitive Benutzeroberfläche vereinfacht die Bedienung, verkürzt die Lernkurve für neue Techniker und gewährleistet konsistente Ergebnisse, unabhängig davon, wer die Maschine bedient.

Das Zuschneiden und die Endverarbeitung nach der Laminierung führen oft zu Engpässen. Der MF1700-F2 geht dies mit integrierter, pneumatisch angetriebener Präzision an.

• Pneumatisches aktives Schneiden: Die Schneidstange wird über ein pneumatisches System aktiv betätigt, wodurch ein sauberer, kraftvoller und gleichmäßiger Schnitt über die gesamte Medienbreite gewährleistet wird. Dies eliminiert den manuellen Aufwand und die Variabilität des herkömmlichen Schneidens.

• Vollständig positionierbare Cutter: Ausgestattet mit mehreren, voll einstellbaren Cuttern (oft mit langlebigen Wolframstahlklingen, wie bei vergleichbaren Pro-Modellen zu sehen), ermöglicht das System das Inline-Schlitzen. Dies bedeutet, dass Sie mehrere kleinere Grafiken von einer breiten Rolle in einem einzigen, kontinuierlichen Durchgang laminieren und zuschneiden können. Es reduziert die Nachbearbeitung nach der Laminierung drastisch und erhöht die tatsächliche Nettogeschwindigkeit Ihres Workflows erheblich.

Professionelle Anwender verlangen Geräte, die robust, stabil und einfach einzurichten sind.

• Integrierter Rahmen: Ein starker und integrierter Rahmen bietet überlegene Stabilität, was für die Aufrechterhaltung eines konstanten Drucks und die Vermeidung von Vibrationen bei hohen Geschwindigkeiten unerlässlich ist. Im Gegensatz zu Mehrteilkonstruktionen ist ein integrierter Rahmen montagefreundlicher – er ist robust gebaut, was eine minimale Montage vor Ort und eine schnellere Bereitstellung bedeutet.

• Plug & Play: Dieses entscheidende Element der Konfiguration bedeutet, dass die Maschine für einen schnellen Aufbau konzipiert ist. Nach dem Auspacken und dem Anschluss an die Stromversorgung wird der Betriebszustand schnell erreicht, wodurch die Installationskosten minimiert und Sie schneller in die Produktion gelangen.

• Super 130-mm-Silikonwalzen: Walzen mit größerem Durchmesser bieten eine größere Quetschfläche, was zu einer besseren Druckverteilung, einem besseren Wärmeübergang und einem flacheren Winkel der Folienzuführung führt. Dies führt zu einem außergewöhnlich glatten, blasenfreien Finish, insbesondere bei anspruchsvollen, strukturierten oder UV-gehärteten Drucken. Das hochwertige Silikon hält einer längeren Hitzeeinwirkung stand und gewährleistet so eine lange Lebensdauer.

• Vordere und hintere Bedienfelder: Duale Bedienfelder bieten eine beispiellose betriebliche Flexibilität. Bediener können die Einstellungen überwachen und anpassen, egal ob sie das Material vorne zuführen oder die Roll-to-Roll-Aufnahme hinten verwalten, wodurch wertvolle Zeit gespart und eine optimale Ausrichtung während des gesamten Prozesses gewährleistet wird.

In einem Markt, der mit Einzelheiz- oder manuellen Trimm-Laminatoren gesättigt ist, bietet der MF1700-F2 klare Wettbewerbsvorteile: