Machine de lamination pneumatique rouleau à rouleau électrique double face professionnelle

Dans le monde très concurrentiel de l'impression grand format, la finition est tout aussi cruciale que la qualité d'impression elle-même. L'affichage durable, les habillages de véhicules accrocheurs et les présentoirs à fort impact reposent tous sur un processus de plastification professionnel. Pour les ateliers d'impression et les entreprises de production qui cherchent à améliorer considérablement l'efficacité, à protéger leurs investissements grand format et à fournir systématiquement des résultats impeccables, la plastifieuse recto-verso PRO grand format MF1700-F2 est la solution de nouvelle génération.
Allant au-delà de la plastification de base, ce système de qualité professionnelle intègre vitesse, précision et technologie intelligente pour établir une nouvelle référence en matière de finition rouleau à rouleau.

La MF1700-F2 est conçue de fond en comble pour résoudre les problèmes les plus courants de la finition grand format : faible rendement, qualité incohérente et fonctionnement complexe. Voici comment ses principales caractéristiques se traduisent en avantages de production tangibles :

La polyvalence est primordiale pour un atelier occupé. La MF1700-F2 offre la flexibilité cruciale de la fonction double ou chauffée par le haut.

• Chauffage double : Essentiel pour les applications à forte demande comme les habillages de véhicules, les graphiques épais et les matériaux nécessitant une pénétration profonde des films à haute température. Cette fonction assure une adhérence immédiate et permanente des deux côtés, éliminant les bulles, l'argenture et le risque de décollement.

• Chauffage par le haut : Parfait pour la plastification simple face standard ou le montage sur des panneaux, empêchant une exposition inutile de la face inférieure du substrat à la chaleur. Cette double capacité signifie que vous pouvez gérer un mélange de travaux divers, de l'encapsulation à chaud au montage sensible à la pression, le tout sur une seule machine, minimisant les temps d'arrêt de l'équipement et les investissements en capital.

Dans l'environnement d'impression moderne, les données sont reines. Le système de contrôle intelligent d'entrée de la machine va au-delà des simples réglages de vitesse et de température.

• Statistiques de plastification : Cette fonction fournit des statistiques de plastification entièrement fonctionnelles, suivant les indicateurs de performance clés tels que la longueur du travail, l'utilisation totale de matériel et le temps de production sur une période de 30 jours. Il s'agit d'un outil inestimable pour l'établissement précis des coûts des travaux, la gestion des stocks de matériel et l'identification des possibilités d'optimisation du débit.

• Efficacité de l'opérateur : L'interface intuitive simplifie le fonctionnement, réduisant la courbe d'apprentissage pour les nouveaux techniciens et assurant des résultats constants, quelle que soit la personne qui utilise la machine.

La coupe et la finition après la plastification introduisent souvent des goulets d'étranglement. La MF1700-F2 s'attaque à ce problème avec une précision intégrée à entraînement pneumatique.

• Coupe pneumatique active : La barre de coupe est activement engagée via un système pneumatique, assurant une coupe nette, puissante et constante sur toute la largeur du support. Cela élimine l'effort manuel et la variabilité de la coupe traditionnelle.

• Coupeurs entièrement réglables en position : Équipé de plusieurs coupeurs entièrement réglables (souvent avec des lames en acier au tungstène durables, comme on le voit sur les modèles professionnels comparables), le système permet la refente en ligne. Cela signifie que vous pouvez plastifier et couper plusieurs petits graphiques à partir d'un seul rouleau large en un seul passage continu. Cela réduit considérablement la manipulation après la plastification et augmente considérablement la vitesse nette réelle de votre flux de travail.

Les utilisateurs professionnels exigent un équipement robuste, stable et simple à installer.

• Cadre intégré : Un cadre solide et intégré offre une stabilité supérieure, ce qui est essentiel pour maintenir une pression constante et éviter les vibrations à grande vitesse. Contrairement aux constructions en plusieurs pièces, un cadre intégré est plus convivial pour l'assemblage : il est conçu pour être robuste, ce qui signifie un assemblage minimal sur site et un déploiement plus rapide.

• Plug & Play : Cet élément crucial de la configuration signifie que la machine est conçue pour une installation rapide. Une fois déballée et connectée à l'alimentation, son état de fonctionnement est atteint rapidement, minimisant les coûts d'installation et vous permettant d'accéder plus rapidement à la production.

• Rouleaux en silicone Super 130 mm : Les rouleaux de plus grand diamètre offrent une plus grande zone de pincement, ce qui se traduit par une meilleure répartition de la pression, un meilleur transfert de chaleur et un angle d'alimentation du film plus plat. Il en résulte une finition exceptionnellement lisse et sans bulles, en particulier sur les impressions difficiles, texturées ou durcies aux UV. Le silicone de haute qualité résiste à une exposition prolongée à la chaleur, assurant une durabilité à long terme.

• Panneaux de commande avant et arrière : Les doubles panneaux de commande offrent une flexibilité opérationnelle inégalée. Les opérateurs peuvent surveiller et ajuster les paramètres, qu'ils alimentent le matériel à l'avant ou qu'ils gèrent la reprise rouleau à rouleau à l'arrière, ce qui permet de gagner un temps précieux et d'assurer un alignement optimal tout au long du processus.

Dans un marché saturé de plastifieuses à chauffage unique ou à coupe manuelle, la MF1700-F2 offre des avantages concurrentiels clairs :