September 11, 2026
Da für Werbe- und Beschilderungsprojekte immer noch größere Grafiken, kürzere Lieferzeiten und eine gleichbleibendere Veredelungsqualität gefordert werden, ist es wichtig, dassDruckdienstleister suchen nach Geräten, die mehrere Produktionsprozesse effizient betreiben können.
Die Lamination in großem Format ist eine der letzten, aber entscheidenden Stufen in der Grafikproduktion.Das Laminationsverfahren kann sowohl die Produktionseffizienz als auch das Endprodukt beeinflussen..
Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, hat MEFU seine Laminationslösung für Großformat mit dem MF1700-A1 PRO, einem Premium-Roll-Laminator für professionelle Beschilderung, Werbung,und grafische Veredelungsverfahren.
Mehr als nur eine Laminationsmaschine
Die MF1700-A1 PRO ist so konzipiert, dass mehrere Produktionsfunktionen in einem großen Laminationsworkflow zusammengeführt werden.
Mit einer maximalen Arbeitsbreite von 1630 mm und einer Höchstgeschwindigkeit von 15 m/min ist die Maschine für Betriebe mit kontinuierlicher Großformatproduktion konzipiert.Seine Konfiguration unterstützt die Roll-to-Roll-Bearbeitung und bietet gleichzeitig Material bis zu 28 mm Dicke.
Diese großformatige Laminationsmaschine schützt gedruckte Banner, Werbetafeln und Verkaufsbildschirme vor Witterung, Schleifen und Verwelken,Schnelleres Setup und konsistente Ergebnisse ermöglichen es den Schilderherstellern, mehr Aufträge anzunehmen und in engeren Fristen zu liefern.
Die Maschine unterstützt außerdem die automatisierte Rollenbearbeitung und Spannungskontrolle, wodurch Materialverschwendung und Mitarbeitermüdigkeit während langer Produktionsschichten reduziert werden.Energieeinsparende Standby-Modi senken Betriebskosten bei Großbetrieben.
Über die Rohgeschwindigkeit hinaus konzentriert sich die modernisierte Großformat-Laminationsmaschine auf eine konsistente, professionelle Veredelung.Ein gleichmäßiger Rollendruck verhindert Silber und Blasen über die breitesten Platten, während eine präzise Temperaturkontrolle Verzerrungen hitzeempfindlicher Substrate verhindert.ob sie in Innenräumen ausgestellt oder den Elementen ausgesetzt sind.
Der robuste Rahmen und die hochwertigen Komponenten der Maschine sind so konstruiert, dass sie in einem stark frequentierten Produktionsumfeld beständig arbeiten können.Werkzeugfreier Rollenaustausch und einfache Reinigungsmethoden sorgen für eine schnelle Wartung, so dass Ihr Team mehr Zeit mit der Produktion und weniger mit der Wartung von Geräten verbringt.
Bei Stresstests in den PartneranlagenDie modernisierte Großformat-Laminationsmaschine reduzierte die Nachbearbeitungsrate um mehr als 40% und erhöhte die tägliche Leistung um fast ein Drittel im Vergleich zur vorherigen GenerationDiese Gewinne führen direkt zu besseren Margen und zufriedeneren Kunden.
Die Kunden berichten auch von einem geringeren Filmverbrauch dank einer verbesserten Spannungskontrolle und weniger Fehlzufuhren, eine oft übersehene Einsparung, die sich auf Hunderte von Produktionsstunden pro Monat zusammensetzt.
Für eine persönliche Empfehlung zur richtigen Konfiguration Ihrer Produktionslinie wenden Sie sich an unser Ingenieursteam für eine kostenlose Beratung.