Montage de papier imprimé ou de films graphiques sur des panneaux ultra-lourds d'une épaisseur de 80 mm (3,15"), tels que du papier à haute densité, du papier ondulé à trois parois, de la mousse acoustique,ou composites en bois pose des défis mécaniques critiques pour les applicateurs à plat.
Parce que le montage sur des substrats de 80 mm repousse les limites du portique à rouleaux et augmente les risques d'écrasement du noyau,La correspondance de l'épaisseur correcte du papier de face et l'étalonnage de la pression pneumatique sont essentiels pour éviter les plis de surface, élévation de bord, ou défaillance de la structure de la planche.
1. Spécifications de correspondance entre le papier cartonné et le substrat
Le papier de face ou le film graphique doivent équilibrer la souplesse et la résistance à la traction.tandis que le papier trop rigide (> 350 gsm) résiste à la conformation autour des bords épais du carton.
Le tableau ci-dessous décrit la plage d'épaisseur optimale du matériau de face en fonction des différents noyaux de substrat rigide de 80 mm:
| Type de substrat de 80 mm |
Matériel facial recommandé |
Poids / portée de la pince |
Bénéfice technique et atténuation des risques |
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Carton en papier de nid d'abeille
(Nucléaire de haute densité de 80 mm)
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Papier d'art revêtu / C1S
Papier synthétique
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150 ¢ 250 gsm
0,18 30 mm / 7 12 pt
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Fournit une rigidité flexurale suffisante pour couvrir les vides cellulaires ouverts sans fléchir ou montrer un fantôme de cellule sous pression. |
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Plaque ondulée lourde
(Triple-Wall / E + B + C flûte)
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Papier Kraft de qualité supérieure
Stock de couverture pour les véhicules lourds
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180 ¢ 300 gsm
0,22 0,38 mm / 9 15 pt)
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Haute résistance à la déchirure et stabilité à la traction sous les forces de cisaillement pendant le déplacement du rouleau; empêche les lignes de flûte d'être imprimées. |
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Composite acoustique et en mousse
(Panneaux PET/PU de 80 mm)
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Polymère autoadhésif
Films en PVC / vinyle
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80 à 150 microns
3,1 5,9 millions)
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Élasticité et conformabilité supérieures sur des surfaces semi-rigides; empêche la micro-bulles sur les bords poreux du panneau. |
2. Configuration de la serrure et exigences pneumatiques
A. Séparation verticale et tracé du gantry
Les applicateurs commerciaux à plat standard présentent un dégagement de stratification maximal de 50 mm/60 mm (1,96"/2,36").Le montage de planches de 80 mm nécessite un portique pneumatique spécialisé ou personnalisé d'une haute hauteur de dégagement d'au moins 85 mm ≈ 90 mm (3.35" ′′3.54") de course verticale totale, ce qui assure un espace libre adéquat pour le chargement, le positionnement et l'évitement du grattage des supports lors de l'installation manuelle.
B. Étalonnage de la pression de la tige (prévention du broyage du noyau)
Les planches lourdes avec des noyaux cellulaires ou creux sont très sensibles à la déformation structurelle permanente sous pression de montage standard (0,3 à 0,5 MPa).Les paramètres de fonctionnement doivent être recalibrés pour les substrats épais.:
Pression d'air de fonctionnement:Réglez les régulateurs de précision doubles à 0,10 ¢ 0,25 MPa (1,5 ¢ 2,5 bar / 22 ¢ 36 PSI).
Duromètre à rouleaux:Utilisez des rouleaux en caoutchouc de silicone doux à moyen (25° ∼ 35° Shore A) pour absorber les légères variations d'épaisseur de surface sur les planches de grand format.
Le patch de contact du rouleau:Utilisez un rouleau principal d'un diamètre de > 130 mm (5,1 pouces) pour répartir la force vers le bas sur une bande de contact plus large, réduisant ainsi la charge de pointe.
Avertissement / conseil technique:N'abaissez jamais le rouleau sur une planche de 80 mm sans rampe de transition de pointe.
3Protocole de montage 80 mm étape par étape (SOP)
Mettre en place des blocs de démarrage de pointe:Placez des rampes de démarrage à carreaux de 80 mm ou des blocs de carton inclinés directement devant la planche cible sur le lit en verre.
Align & Web Face papier:Placez la feuille de face ou le film autoadhésif sur la barre d'alignement. Assurez-vous qu'il n'y a pas de tension de la toile pendant le positionnement afin d'éviter que la planche ne se déforme ou ne s'enroule après montage.
Ajustez la pression de l'air et engagez le rouleau:Réduire la pression de la conduite pneumatique à 0,15 MPa (2,2 bar).
Exécuter le passage en douceur et inspecter:Faites une passe motorisée ou manuelle lente et régulière sur toute la longueur de la table, et examinez immédiatement le bord de la planche pour dévier les cellules.réduire les régulateurs pneumatiques de 00,03 0,05 MPa de plus en plus.
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