Laminateur rouleau à rouleau chauffant supérieur 50Hz / 60Hz pour panneaux de mousse pour des résultats professionnels

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MOQ
200~4000USD
Prix
Top Heated Roll To Roll Laminator 50Hz / 60Hz Foam Board Laminator For Professional Results
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Caractéristiques
Nom: Roule pour rouler la plastificatrice
Max Laminating Thickness: 28 mm
Alimentation: C.A. 220V/110V, 50HZ/60HZ
Diamètre du rouleau: 130 mm
Largeur de Max Laminating: 1630 mm
Modèle: MF1700
Méthode de chauffage: Top chauffé
Plage de température: 0 à 120°C
Mettre en évidence:

Laminateur rouleau à rouleau chauffant supérieur

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Laminateur rouleau à rouleau 50Hz

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Laminateur pour panneaux de mousse 60Hz

Informations de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: MEFU/LEFU
Certification: CE, RoHS, ISO, PSE
Numéro de modèle: MF1700
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: cas en bois / carton
Délai de livraison: 7-14 jours de travail
Description de produit

Laminateur Roll To Roll : Lamination Avancée pour des Résultats Professionnels Diamètre du Rouleau 130mm Épaisseur de Lamination Maximale 28mm 

Pour toute personne gérant une imprimerie, une opération d'emballage ou une entreprise de signalétique grand format, l'aspect final et la durabilité de votre produit sont primordiaux. Un travail de lamination mal exécuté peut compromettre des heures de travail méticuleux, laissant le résultat d'aspect amateur et vulnérable.

La véritable marque d'une finition professionnelle réside dans la précision et la fiabilité de votre équipement de lamination. C'est là que l'ingénierie d'un laminateur roll-to-roll devient critique—et où des spécifications telles qu'un 130mm de diamètre de rouleau et une épaisseur de lamination maximale de 28mm passent du statut de simples chiffres sur une fiche technique à la base même de votre contrôle qualité.

Pourquoi un diamètre de rouleau de 130mm est important

Le diamètre du rouleau n'est pas un détail arbitraire—il a un impact direct sur la qualité de la lamination.

Pression de contact plus élevée :

Les rouleaux plus grands offrent une pression de contact plus importante et plus uniforme au point de liaison. Cela garantit une finition lisse et optiquement claire, sans bulles, ni plis, ni l'effet peau d'orange redouté.

Vitesses plus rapides sans perte de qualité :

Grâce à la surface accrue, les rouleaux plus grands maintiennent une pression constante sur les matériaux larges, ce qui permet aux opérateurs de travailler plus rapidement sans sacrifier la précision.

Stabilité thermique :

La masse d'un rouleau de 130mm agit également comme un dissipateur thermique, maintenant la température constante sur la face du rouleau. Cela empêche les points froids qui provoquent souvent une activation inégale de l'adhésif dans les machines plus petites et plus légères.

La puissance d'une épaisseur de lamination de 28mm

Si le diamètre du rouleau détermine la qualité, l'épaisseur de lamination maximale définit la polyvalence de l'application.

Une capacité de 28mm va bien au-delà de la lamination de bureau standard. Elle permet aux utilisateurs professionnels de s'attaquer à des applications spéciales et à forte valeur ajoutée, telles que :

  • Lamination de plusieurs couches de supports épais pour les maquettes architecturales
  • Montage sur des panneaux de mousse rigide pour des présentations haut de gamme
  • Application de films sur des substrats texturés pour des conceptions d'emballages avancées
  • Création d'écrans PLV (Point de Vente) sur des panneaux en mousse dense ou des panneaux adhésifs montés

Cette large gamme de capacités signifie qu'une seule machine peut gérer presque tous les travaux qui entrent dans votre atelier, ce qui augmente à la fois le retour sur investissement et l'efficacité du flux de travail.

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