April 22, 2026
L'activité de Life Print s'étend des badges personnalisés miniatures et autocollants de marque aux matériaux publicitaires grand format et à l'impression textile. Ce modèle économique très fragmenté impose des exigences strictes en matière de post-traitement :
En tant que "touche-à-tout" de la famille MEFU, le MF1700-M1 PRO répond précisément à ces points sensibles grâce à ses paramètres techniques clés :
Dans l'atelier de production de Life Print, le Mimaki CJV200-160 est responsable de la sortie couleur de haute précision et de la découpe de contour complexe, tandis que le MEFU MF1700-M1 PRO est responsable du renforcement de la qualité finale.
La base scientifique de cette combinaison réside dans :
Pour MEFU, aider Life Print à réaliser cette mise à niveau technologique démontre davantage le succès de notre stratégie "Print-to-Finish".
Pour exploiter davantage le potentiel de production du MF1700-M1 PRO, MEFU recommande de configurer les produits connexes suivants en fonction des différentes échelles d'activité pour créer une boucle fermée transparente, de "l'impression" à "la livraison" :
Si vous avez besoin de traiter des supports ultra-minces ou si vous avez des exigences extrêmes en matière de transparence de lamination, le MF1700-F1 PLUS est une mise à niveau haut de gamme du M1 PRO.
Avantage principal : Prend en charge le chauffage double face.
Raisons de la recommandation : La technologie de chauffage double face élimine le "buée" par temps froid et permet à l'adhésif d'atteindre un flux optimal à 120 degrés Celsius, permettant même aux panneaux d'affichage épais et aux papiers d'art délicats d'atteindre une planéité miroir.
Lorsque la vitesse d'impression frontale de Life Print est augmentée par Mimaki, la découpe manuelle à l'arrière devient souvent un goulot d'étranglement.
Avantage principal : Équipé d'une fonction de découpe automatique par détection sur les axes XY.
Raison de la recommandation : Ce modèle peut être utilisé en conjonction avec une machine de lamination pour découper directement le rouleau entier d'images laminées à la taille finale. Il peut reconnaître automatiquement les marques de découpe, avec un écart contrôlé à moins de 0,5 mm. La capacité d'une seule machine peut remplacer 5 ouvriers qualifiés, réalisant ainsi véritablement "laminer et découper simultanément".
Pour la lamination de panneaux, de médailles et de feuilles rigides (telles que l'acrylique, l'aluminium et le panneau KT) dans l'activité de Life Print.
Avantage principal : Plateforme d'exploitation ouverte, conçue spécifiquement pour les substrats rigides.
Recommandé car : Le rouleau de pression pneumatique peut être ajusté à différentes épaisseurs de panneaux, résolvant efficacement le problème des bulles d'air et des plis qui surviennent facilement lors de la lamination de panneaux de grande surface. C'est le partenaire idéal pour la fabrication de panneaux directionnels intérieurs et extérieurs et de panneaux d'exposition de haute qualité.