ホットロールツーロールラミネーター 110V - 120V デュアルコントロールパネル付きワイドラミネーター

一人作業：ロール・ツー・ロールワイドフォーマットラミネーターのデュアルコントロールパネルが人件費を削減する方法

大量印刷では、移動、調整、または待機に費やす1分1秒が、直接人件費に繋がります。ロール・ツー・ロールワイドフォーマットラミネーター（最大1630mm / 64インチ）の場合、業界標準では、機械の長い長さを管理するためだけに、2人のオペレーターが必要となることがよくあります。

ラミネーターが、1人でワイドフォーマットのジョブを処理できるほど賢いとしたらどうでしょうか？

この劇的な効率化の秘訣は、1つの重要なアップグレード、つまりデュアルコントロールパネルにあります。この機能は、最新の空気圧技術と組み合わせることで、人件費を削減し、「一人作業」を収益性の高い現実にするために不可欠です。

従来のワイドフォーマットラミネーターでは、通常、1人のオペレーターが材料を供給し、もう1人が背面で巻き取りロールを監視し、張力と速度を管理します。

問題点：供給側のオペレーターは、アライメントを確認したり、巻き取り張力を調整したりするために、作業を一時停止して背面まで歩くことがよくあります。この絶え間ないコミュニケーション、待機、移動は、デッドタイムを生み出し、ジョブあたりの人件費を2倍にし、高価なエラー（しわや材料の損傷など）のリスクを高めます。

解決策：デュアルコントロールパネルを備えたロール・ツー・ロールワイドフォーマットラミネーター。

機械のROIは、フロントとリアのコントロールパネルを持つことで劇的に向上します。この機能は、効率的なシングルオペレーターワークフローの基盤です。

最も重要なコントロールを両端に配置することで、1人のオペレーターが1630mmのプロセス全体を効率的に管理でき、ジョブあたりの人件費を最大50％即座に削減できます。

高速な一人作業は、機械が根本的に安定している場合にのみ可能です。空気圧のアップダウンシステムは、この安定性を提供し、手動介入を必要とする高コストの間違いの可能性を劇的に減らします。

• 推測の排除：空気圧システムは、ローラーが1630mmの幅全体に完全に均一な圧力を加えることを保証します。この一貫性により、手動クランク機構によって発生することが多い、しわ、気泡、および不整合がなくなります。
• より速い切り替え：空気圧リフトにより、オペレーターはローラーギャップを迅速かつ正確に設定（最大28mm）でき、圧力を手動で調整する時間を省きます。この速度と精度は、12m/分の最高速度を維持するために不可欠です。
• コストへの影響：一貫した均一な圧力は、オペレーターエラーによる材料の無駄をゼロにし、利益率を直接向上させます。

デュアルコントロールパネルは、単なる利便性以上のものです。オペレーターの動きを最小限に抑え、独立した操作を最大化することで、それ自体で費用を回収する計算された設計機能です。

に投資するロール・ツー・ロールワイドフォーマットラミネータースマートシステムを使用すると、時間、材料、そして最も重要な人件費を節約するように設計された機械に投資することになります。