Resumen: Esta breve presentación cuenta la historia detrás del diseño y los casos de uso previstos. Mire cómo demostramos la laminadora en caliente PRO Roll de gran formato MF1700-C3 en acción, mostrando cómo su operación de alta velocidad, paneles de control duales y sistema de corte integrado agilizan la laminación rollo a rollo para imprentas y fabricantes de letreros profesionales.
Características De Productos Relacionados:
Alcanza velocidades de producción de hasta 20 metros por minuto con un motor de alta velocidad para demandas de gran volumen.
Cuenta con rodillos de silicona de 130 mm para un contacto máximo y una presión uniforme para eliminar burbujas de aire y arrugas.
Proporciona laminación térmica que crea una unión química superior para aplicaciones de uso intensivo y en exteriores a largo plazo.
Incluye paneles de control intuitivos delanteros y traseros para ajustes convenientes de velocidad y temperatura desde ambos extremos.
Equipado con una tapa de eje mejorada y un sistema de soporte para cambios de rollo de película de fácil carga y bloqueo rápido.
Integra una cuerda antiestática para combatir la electricidad estática y garantizar un acabado más limpio durante las carreras a alta velocidad.
Cuenta con un sistema de entrada inteligente que ayuda en la alineación de los medios para reducir el desperdicio y garantizar una alimentación eficiente.
Incluye un sistema de corte vertical activado neumáticamente con hojas de tungsteno duraderas con capacidad para más de 15.000 metros.
FAQ:
¿Cuál es la velocidad máxima de producción de la laminadora MF1700-C3?
La MF1700-C3 alcanza velocidades de producción de hasta 20 metros por minuto (aproximadamente 65 pies por minuto), lo que la hace ideal para talleres de impresión de gran volumen y operaciones de rotulación.
¿Cómo garantiza la plastificadora un acabado impecable sin burbujas ni arrugas?
Utiliza rodillos de silicona de 130 mm que proporcionan un contacto máximo y consistente y una distribución uniforme del calor en todo el ancho del material, lo cual es vital para una unión adhesiva fuerte y elimina problemas como el plateado y las arrugas.
¿Cuáles son los beneficios de los paneles de control duales?
Los paneles de control delantero y trasero permiten al operador un control total y conveniente sobre la velocidad y la temperatura tanto desde el extremo de alimentación como desde el de recogida, lo que agiliza el proceso de rollo a rollo y permite ajustes precisos durante la operación.
¿Qué durabilidad tiene el sistema de corte integrado?
El sistema de corte vertical cuenta con cortadores precisos con hojas de tungsteno duraderas que pueden durar más de 15.000 metros, lo que proporciona un funcionamiento fiable y sin mantenimiento para miles de impresiones de gran formato.